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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)F-PPR高性能玻纖復(fù)合管為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為PP-R材料，中間層為玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料。內(nèi)層的PP-R材料保證了管材的衛(wèi)生性能，中間層實(shí)現(xiàn)管道增強(qiáng)，降低線膨脹系數(shù)的效果，外層PP-R便于同傳統(tǒng)PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接。通過三層復(fù)合，形成可靠地給水管道系統(tǒng)。這種新型管道具有高強(qiáng)度、高韌性、高剛度、低線性膨脹系數(shù)的“三高一低"特性，彌補(bǔ)了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運(yùn)用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補(bǔ)充。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T258-2007
產(chǎn)品名稱：F-PPR玻纖復(fù)合管
規(guī)格型號：Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色：白色
原料選用：韓國曉星+玻纖材料
使用溫度：0℃-75℃（室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料）
使用壓力：16-25公斤
安裝方式：熱熔連接（熱熔安裝完成后必須試壓防隱患）
產(chǎn)品簡介
F-PPR高性能玻纖復(fù)合管為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為PP-R材料，中間層為玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料。內(nèi)層的PP-R材料保證了管材的衛(wèi)生性能，中間層實(shí)現(xiàn)管道增強(qiáng)，降低線膨脹系數(shù)的效果，外層PP-R便于同傳統(tǒng)PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接。通過三層復(fù)合，形成可靠地給水管道系統(tǒng)。這種新型管道具有高強(qiáng)度、高韌性、高剛度、低線性膨脹系數(shù)的“三高一低"特性，彌補(bǔ)了普通PP-R管立管、明裝管和熱水管運(yùn)用中的局限性。是PP-R管道的理想改良和有益補(bǔ)充。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T258-2007
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、線性膨脹系數(shù)低，與鋁塑復(fù)合管接近，解決了塑料管道的伸縮難題。
2、管材剛度高，尺寸穩(wěn)定性好，外裝時(shí)不會因自重下垂，平直美觀。
3、耐靜壓強(qiáng)度顯著提高，在同等使用條件下，同等規(guī)格的復(fù)合管材所能承受的壓力負(fù)荷比普通PP-R提高25%以上，提高管路系統(tǒng)的安全系數(shù)。
4、韌性好，低溫抗沖擊性能優(yōu)異。
5、耐高溫，適當(dāng)壓力下可在90℃以下溫度長期使用，更適合用作熱水管路。
6、可用普通PP-R熱熔承插管件進(jìn)行連接，配件齊全，施工便捷可靠。
7、繼承了PP-R管道的優(yōu)良的光潔度和衛(wèi)生性能，可放心用作給水系統(tǒng)。
運(yùn)用范圍
1、民用建筑的給水系統(tǒng)
2、空調(diào)設(shè)備用管網(wǎng)
3、純凈水、飲料及乳品等工業(yè)用水系統(tǒng)
4、化工、石化，如輸送個(gè)類腐蝕性液體管網(wǎng)
5、太陽能設(shè)施用管網(wǎng)
6、工廠壓縮空氣用管網(wǎng)
7、明裝管
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差，在搬運(yùn)、施工中應(yīng)加以保護(hù)，避免不適當(dāng)外力造成機(jī)械損傷。在暗敷后要標(biāo)出管道位置，以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性，冬季施工要當(dāng)心，切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時(shí)對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解，安裝在戶外或陽光直射處必須包扎深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械連接方式外，其余均應(yīng)采用熱熔連接，使管道一體化，無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線膨脹系數(shù)較大(0.15mm/m℃)，在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝后在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，但不得小于1.5MPa。試壓時(shí)間與方法技術(shù)規(guī)程規(guī)定。
安裝步驟
1、切割：切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。
2、清潔：使用潔凈抹布清潔管材和管件的焊接部位（建議用酒精擦拭）、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。
3、劃線：按表1規(guī)定的熔接深度在管材上劃線：
4、加熱：熱熔機(jī)加熱后，將管材和管件無旋轉(zhuǎn)地插入熱熔模頭，管材達(dá)到劃線位置時(shí)停止：
5、焊接：達(dá)到加熱時(shí)間后，管材管件無旋轉(zhuǎn)地拔出，將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內(nèi)，按冷卻時(shí)間停留。
注意：
同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強(qiáng)調(diào)暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時(shí)，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固的固定在墻上。
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa
2、對于PP-R管道系統(tǒng)，水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時(shí)后進(jìn)行
3、水管試壓之前，對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水后，進(jìn)行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘
(4)升至試驗(yàn)壓力，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩(wěn)壓一小時(shí)，補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值，15分鐘內(nèi)壓力下降不超過，0.05Mpa為合格
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