余熱再生干燥器產(chǎn)品簡(jiǎn)介

JYR系列余熱再生干燥器是一種新型吸附干燥器，既不屬于有熱再生式，也不屬于無(wú)熱再生式，而屬于變溫吸附，是利用空壓機(jī)高溫排氣的熱量直接加熱再生干燥劑，使吸附劑得到再生，即使在0.35MPa的低壓工況使用，只要壓縮機(jī)的負(fù)載率不低于70%，干燥裝置就能可靠地工作，成品氣的露點(diǎn)也能達(dá)到-42℃以下，因此可充分利用自身能源，具有節(jié)能效用。取消了微熱再生式干燥機(jī)的電加熱器，同時(shí)由于加熱再生時(shí)無(wú)耗氣，余熱再生式壓縮空氣干燥器是一種新型節(jié)能型壓縮空氣干燥設(shè)備。而采用壓縮機(jī)傳導(dǎo)給壓縮空氣的壓縮余熱經(jīng)過專用換熱系統(tǒng)加熱再生氣流，溫度可達(dá)100℃以上。從而大大減少了電能消耗，可為用戶節(jié)省大量的設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。再生氣流加熱可大大提高吸附劑的再生效率，使其充分發(fā)揮吸附性能，進(jìn)行深層吸附，可以延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期減輕設(shè)備程序執(zhí)行元件的動(dòng)作頻率。使設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。降低切頻率的同時(shí)也減少了再生氣的排放減輕了壓縮機(jī)的工作負(fù)荷。

控制系統(tǒng)采用可靠性高的PLC可編程序控制。實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)行參數(shù)的可調(diào)，全自動(dòng)控制、操作方便、性能可靠。其控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)露點(diǎn)測(cè)試顯示及控制?？刹捎貌煌耐ㄓ崊f(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊，將干燥器的溫度、壓力、差壓等信號(hào)全部上傳至上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控。

特點(diǎn)：

1． 再生氣流非電加熱能耗少。

2． 再生氣取其潔凈氣源。對(duì)吸附劑 無(wú)污染不降低其性能。

3． 系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生火花無(wú)爆炸隱患長(zhǎng)期運(yùn)行安全。

4． 延長(zhǎng)設(shè)備切換周期、節(jié)省氣源、提高使用壽命。

5． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單全自動(dòng)運(yùn)行便于操作、維護(hù)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

本產(chǎn)品通過對(duì)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)分析，吸取精華，合理選擇元件。采用的氣動(dòng)（電動(dòng)）控制閥和PLC數(shù)顯電子程序控制機(jī)等技術(shù)，故本產(chǎn)品設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，安全、維修方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，性能優(yōu)良。

技術(shù)參數(shù)表

工作原理

JYR系列余熱再生吸附式干燥機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，在一定的壓力下，使壓縮空氣自下而上流經(jīng)吸附劑床層，根據(jù)吸附劑表面與空氣中水蒸氣分壓取得平衡的特性，將空氣的水分吸附，從而達(dá)到除去壓縮空氣中水分的目的，完成干燥過程。本吸附塔為雙塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)充填滿吸附劑。當(dāng)一吸附塔在進(jìn)行吸附干燥程序時(shí)，另一吸附塔在進(jìn)行再生程序。

JYR系列余熱再生干燥機(jī)的再生是用快速降壓方法，使吸附劑內(nèi)被吸附的水分再生，隨后仍用一定量經(jīng)過干燥的空氣將吸附劑內(nèi)水分吹出，使吸附劑獲得再生。吸附塔的切換操作用電子時(shí)間程序控制來(lái)控制完成。

工藝流程說明（見工藝流程圖）

?? A 塔工作，B 塔再生

（1）A 塔工作，B 塔余熱解吸階段

100℃～140℃高溫壓縮機(jī)末級(jí)排氣經(jīng)V3 閥進(jìn)入干燥機(jī)B 塔，對(duì)B 塔內(nèi)吸附劑進(jìn)行余熱解吸，經(jīng)V9 閥進(jìn)入冷卻器冷卻至40℃，氣體進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由V10 閥進(jìn)入A 塔，在干燥劑的吸附作用下，使氣體進(jìn)一步除水干燥。然后，氣體經(jīng)V6 閥輸出，經(jīng)過除塵過濾器，得到成品氣。

（2）A 塔工作，B 塔吹冷及干燥再生階段

B 塔余熱解吸后進(jìn)入吹冷及干燥再生階段，這時(shí)流程切換閥V1開啟、同時(shí)余熱再生閥V3 關(guān)閉，氣體直接進(jìn)入冷卻器冷卻至40℃，接著進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由V10 閥進(jìn)入A 塔并經(jīng)V6 閥輸出，與此同時(shí)，干燥再生閥V5、再生排放閥V13 開啟，讓經(jīng)A 塔干燥后的～1%氣體通過節(jié)流孔板，在降壓、膨脹后，流經(jīng)B 塔，使B 塔的吸附床層降溫并進(jìn)一步干燥再生以備下半周期使用，再經(jīng)消聲器排到大氣中。

當(dāng)B 塔冷卻結(jié)束后關(guān)閉再生排放閥V13，通過干燥再生閥V5進(jìn)行升壓至雙塔壓力平衡，以防止切換時(shí)出現(xiàn)露點(diǎn)和壓力的峰值現(xiàn)象。這時(shí)干燥裝置上半周期工作結(jié)束，雙塔切換進(jìn)入下半周期。

?? B 塔工作，A 塔再生

（1）B 塔工作，A 塔余熱解吸階段

100℃～140℃高溫壓縮機(jī)末級(jí)排氣經(jīng)V2 閥進(jìn)入干燥機(jī)A 塔，對(duì)A 塔內(nèi)吸附劑進(jìn)行余熱解吸，經(jīng)V8 閥進(jìn)入冷卻器冷卻至40℃，氣體進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由V11 閥進(jìn)入B 塔，在干燥劑的吸附作用下，使氣體進(jìn)一步除水干燥。然后，氣體經(jīng)V7 閥輸出，經(jīng)過除塵過濾器，得到成品氣。

（2）B 塔工作，A 塔吹冷及干燥再生階段

A 塔余熱解吸后進(jìn)入吹冷及干燥再生階段，這時(shí)流程切換閥V1開啟、同時(shí)余熱再生閥V2 關(guān)閉，氣體直接進(jìn)入冷卻器冷卻至40℃，接著進(jìn)入氣液分離器，分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由V11 閥進(jìn)入B 塔并經(jīng)V7 閥輸出，與此同時(shí)，干燥再生閥V5、再生排放閥V12 開啟，讓經(jīng)B 塔干燥后的～1%氣體通過節(jié)流孔板，在降壓、膨脹后，流經(jīng)A 塔，使A 塔的吸附床層降溫并進(jìn)一步干燥再生以備下半周期使用，再經(jīng)消聲器排到大氣中。

當(dāng)A 塔冷卻結(jié)束后關(guān)閉再生排放閥V12，通過干燥再生閥V5進(jìn)行升壓至雙塔壓力平衡，以防止切換時(shí)出現(xiàn)露點(diǎn)和壓力的峰值現(xiàn)象。這時(shí)干燥裝置上半周期工作結(jié)束，雙塔切換進(jìn)入下半周期。

主要組件性

(1) 閥門

▲ 平衡式氣動(dòng)截止閥

工作原理：

平衡式氣動(dòng)截止閥是氣動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是生產(chǎn)過程中自動(dòng) 控制系統(tǒng)重要組成部分，它根據(jù)調(diào)節(jié)儀表傳來(lái)的信號(hào)，切斷或開啟閥門，從而滿足使用要求。該閥不需要膜片，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

性：

公司所采用的平衡式氣動(dòng)截止閥根據(jù)國(guó)外公司全套技術(shù)設(shè)計(jì)制造，其的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)能力與數(shù)顯電子程序控制器發(fā)出的信號(hào)搖呼相應(yīng)，應(yīng)用自如。

可靠性：

公司鄭重承諾，余熱再生干燥器上所采用的平衡式氣動(dòng)截止閥可免維護(hù)伍年，其安全自動(dòng)切換指標(biāo)可達(dá)100萬(wàn)次以上。閥門的門芯密封分別采用聚四氟乙烯軟密封和硬密封，前者適用于溫度200℃，后者適用于200~400℃高溫閥，密封性能可靠。

▲ 氣動(dòng)閥門

工作原理：

氣動(dòng)碟閥的優(yōu)點(diǎn)是國(guó)際性的，閥門能適用于ANSI 125/150、DIN ND 10/16、BS4540 NP 10/16、AS2129和JIS 10法蘭標(biāo)準(zhǔn)等。此外閥門亦符合ISO 5752和ISO 5211標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)須任何連接支架或套板。博雷閥門的兼用性和互換性是今天市場(chǎng)上的選擇。

性：

公司所采用的氣動(dòng)碟閥作物的閥座設(shè)計(jì)把閥體與流體介質(zhì)隔開。與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式，就地更換閥座方便快捷，所須扭矩較小。閥座上形成一體的O形環(huán)，目的是不需要在安裝時(shí)加法蘭墊片。

可靠性：

公司鄭重承諾，余熱再生干燥器上所采用的氣動(dòng)碟閥可免維護(hù)3年，其安全自動(dòng)切換指標(biāo)可達(dá)100萬(wàn)次以上。閥門密封材料采用PTFE聚四乙烯活塞式面接觸密封，耐沖擊，密封性好，使用壽命長(zhǎng)，維修方便等特點(diǎn)。

(2)JYR數(shù)顯電子智能程序控制器

該控制器經(jīng)多年研究開發(fā)﹑精心設(shè)計(jì)，吸取了技術(shù)，而研制的新一代

智能控制儀，技術(shù)性能達(dá)到水平。

該儀器采用進(jìn)口電子原器件和的光電技術(shù)，具有以下特點(diǎn)：

用微控制器和專用電路構(gòu)成智能化，網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)。

實(shí)時(shí)檢測(cè)、控制、現(xiàn)場(chǎng)顯示、編程、自動(dòng)保存參數(shù)、掉電不丟失。

◆ 軟硬件相結(jié)合的抗干擾措施，提高對(duì)環(huán)境適應(yīng)性。

◆ 采用高性能突波防護(hù)器件，增加系統(tǒng)耐久性和可靠性。

◆ 應(yīng)用無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)，零觸發(fā)交流調(diào)功加熱技術(shù)，控溫超調(diào)小，無(wú)火花，無(wú)噪音，對(duì)電網(wǎng)污染少，使用壽命長(zhǎng)。

◆ 設(shè)計(jì)了專用控制電源，輸入電壓范圍寬，性能穩(wěn)定。

◆ 在屏蔽罩上配置余熱/無(wú)熱控制無(wú)擾轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)余熱操作出現(xiàn)故障時(shí)，斷電后轉(zhuǎn)換為無(wú)熱再生方式工作。

 具有RS485/RS232通訊功能，并提供與空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)接口。

的加熱器內(nèi)部設(shè)計(jì)，加熱效率高，加熱溫度穩(wěn)定。加熱管采用波紋管。

每次停機(jī)后再啟動(dòng)可以自動(dòng)交換工作塔，避免一塔重復(fù)使用，提高吸附劑使用壽命。

◆ 具有故障報(bào)警和處理功能，為設(shè)備安全運(yùn)行提供可靠保護(hù)。

◆ 系統(tǒng)參數(shù)可在正常范圍內(nèi)任意設(shè)定。

(3) 減壓閥﹑電磁閥控制組件

采用原裝韓國(guó)減壓閥，壓力穩(wěn)定可靠、可任意調(diào)節(jié)，并帶有過濾裝置，防止雜質(zhì)堵死，使閥門工作更趨于穩(wěn)定。電磁閥控制組件采用中國(guó)臺(tái)灣亞德克電磁閥，線圈全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)為IP65，防水防塵，功耗低，使用壽命長(zhǎng)。有運(yùn)行指示功能，性能穩(wěn)定，安裝維修方便，控制氣路均采用紫銅管聯(lián)接，密封性好，使用壽命長(zhǎng)。

(4) 吸附塔

▲ 大容量吸附塔和壓緊裝置：能加大吸附量，降低氣流的沖擊，防止吸附劑磨損、粉化，確保出口露點(diǎn)穩(wěn)定。

▲ 吸附塔體裝有透視鏡，可直觀了解吸附劑的工作狀態(tài)。

▲ 換料口采用法蘭式以便更換吸附劑，并裝有可清洗的不銹鋼氣流擴(kuò)散器，防止“隧道效應(yīng)" 使吸附更均勻，更有效。

▲ 吸附塔內(nèi)部采用干粉環(huán)氧樹脂防腐處理。

▲ 隔熱層一一采用聚脂織物外層，內(nèi)填充三聚氰胺泡沫，塑料和玻璃纖維的隔熱層，以盡量減少再生階段的熱量損失。

符合GB150規(guī)范并附有安全閥。

(5) 吸附劑

目前，用于壓縮空氣干燥的吸附劑有三種：硅膠、活性氧化鋁和分子篩。硅膠由于遇液體水會(huì)破碎，因此現(xiàn)在使用較少。分子篩具有高成本,但在相對(duì)濕度20%以下對(duì)微量水分吸附性能較好?；钚匝趸X具有吸附速度快，但在微量水分吸附下，吸附能力較差的特點(diǎn)。因此ZYD型系列吸附塔內(nèi)吸附劑采用混床填充（吸附塔下層采用活性氧化鋁，上層采用分子篩），加強(qiáng)吸附性能，確保露點(diǎn)穩(wěn)定。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 節(jié)能、露點(diǎn)低、操作方便、綜合性價(jià)比高

◆ 具有穩(wěn)定一致的出氣壓力露點(diǎn)

a、合理的筒體設(shè)計(jì)與控制，使氣流通過干燥機(jī)的速度較慢，增加壓縮空氣與干燥劑的接觸時(shí)間，滿足成品氣的露點(diǎn)要求。

b、30%的干燥劑余量，用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化，確保干燥劑在預(yù)期壽命中始終保持性能。

c、大型擴(kuò)散器，確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。

d、在氣流進(jìn)入機(jī)筒前，經(jīng)除油處理即時(shí)清除氣流 中內(nèi)含        油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。設(shè)備采用了新穎的氣動(dòng)閥和可靠的PLC程序控制器，具有自動(dòng)計(jì)時(shí)自 動(dòng)切換工作的特點(diǎn)。工作穩(wěn)定可靠，不受電網(wǎng)，電壓

電壓，電場(chǎng)等影響。無(wú)需基礎(chǔ)安裝，安裝簡(jiǎn)便。

e、我公司的立式后部冷卻器和油水分離器大大的節(jié)約了占地空間。且由于后部冷卻器中產(chǎn)生的大量液態(tài)水在立式分離器中得到及時(shí)隔離、積儲(chǔ)和及時(shí)排放，避免了由于不能及時(shí)隔離管路中的液態(tài)水而增大吸附負(fù)荷使得排氣露點(diǎn)大大增高。

f、巧妙的程序設(shè)計(jì)，使所有的氣動(dòng)蝶閥能夠及時(shí)動(dòng)作，保證整個(gè)設(shè)備在循環(huán)切換的過程中始終氣壓、流量平穩(wěn)。

◆ 綜合節(jié)能度高

高溫失飽和的進(jìn)氣被充分利用在設(shè)備加熱再生過程中，完成對(duì)再生塔吸附劑的再生。從而實(shí)現(xiàn)了再生極少氣損耗。達(dá)到高節(jié)能和低故障的結(jié)合。

◆ 干燥劑使用壽命長(zhǎng)

1.適的機(jī)筒尺寸與控制，使通過干燥劑的氣流保持適當(dāng)?shù)牧魉伲乐垢稍飫┮苿?dòng)和粉塵飛揚(yáng)，降低壓力損失。

2.在氣流進(jìn)入機(jī)筒時(shí)經(jīng)高效除油過濾器處理，即時(shí)清除氣流中內(nèi)含水分、油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。

3.干燥劑更換周期3年以上，換向閥壽命為運(yùn)行10萬(wàn)次以上。

◆ 選用可靠的控制系統(tǒng)與元器件

控制系統(tǒng)采用可靠性高的施耐德PLC可編程序控制。實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)行參數(shù)的可調(diào)，全自動(dòng)控制、操作方便、性能可靠。其控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)露點(diǎn)測(cè)試顯示及控制。

可編程控制器（PLC）選用品牌，如施耐德、Siemens、AB或同檔次。

采用mudbus通訊協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊，將干燥器的溫度、壓力信號(hào)全部上傳至上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控。

可選擇配置液晶顯示人機(jī)界面（HMI）， 人機(jī)界面類型分為文本顯示器和觸摸屏兩種，可選品牌如施耐德、Siemens、Modicon等。

低壓電器可根據(jù)用戶需求選用ABB、西門子、施耐德等。

傳感器、變送器配置可根據(jù)用戶需求選用羅斯蒙特、霍尼威爾、西門子等。

◆ 主要功能：

1）檢測(cè)干燥器各工藝測(cè)點(diǎn)的溫度、壓力信號(hào)，如余熱再生干燥器的進(jìn)口溫度、出口溫度、出口露點(diǎn)、干燥塔溫度、再生排氣溫度、進(jìn)口壓力、出口壓力、干燥塔壓力等。

2）人機(jī)界面全中文顯示。顯示干燥器各工藝測(cè)點(diǎn)的溫度、壓力的當(dāng)前值；顯示保證吸附式余熱再生干燥器安全正常運(yùn)行的參數(shù)，如切換時(shí)間、閥門故障報(bào)警設(shè)定值等；顯示干燥器的運(yùn)行累計(jì)時(shí)間；顯示干燥器的故障信息。如果人機(jī)界面選用觸摸屏，則還顯示干燥器的簡(jiǎn)要工藝流程；顯示干燥器各工藝測(cè)點(diǎn)的溫度、壓力的變化曲線。

3）采用指示燈顯示干燥器的運(yùn)行狀態(tài)，如干燥器運(yùn)行或停止、干燥器故障或正常、干燥器閥門關(guān)或開等。

4）通過人機(jī)界面修改參數(shù)，以滿足設(shè)備運(yùn)行的需要，并且對(duì)修改操作設(shè)置有密碼保護(hù)功能，防止誤操作。

5）采用干燥器出口露點(diǎn)控制方式。

6）閥門選用KOSO、美國(guó)博雷或同檔次，配套閥門指示器，對(duì)閥門狀態(tài)進(jìn)行閉環(huán)監(jiān)測(cè)。

7）對(duì)干燥器的進(jìn)氣閥、排氣閥、逆止閥做故障診斷。

8）提供干燥器的運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。

9）接受遠(yuǎn)程控制信號(hào)。