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25CrNi3MoAl時效硬化型精密塑料模具鋼含鋁低鎳無鈷時效硬化鋼

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產(chǎn)品簡介

25CrNi3MoAl鋼屬于低碳（0．2～0．3℅C）低鎳（0．3～0．4℅Ni）含鋁無鈷時效硬化鋼，適宜于制作高精密度及透明或帶花紋圖案的塑料模具

詳細介紹

25CrNi3MoAl鋼屬于低碳（0．2～0．3℅C）低鎳（0．3～0．4℅Ni）含鋁無鈷時效硬化鋼，適宜于制作高精密度及透明或帶花紋圖案的塑料模具。

25CrNi3MoAl鋼經(jīng)奧氏體化固溶處理后得到板條狀馬氏體組織，硬度可達HRC48～50；然后在650～680℃范圍內(nèi)回火，由于從馬氏體析出碳化物和馬氏體組織的多邊形化，降低了鋼的硬度，這樣就可以進行切削加工而制成模具；最后，在500～540℃溫度范圍內(nèi)進行時效處理，由于鋼材在時效過程中發(fā)生NiAl相的脫溶，而得到強化，從而保證模具的使用性能。由于固溶處理工序是在切削加工制成模具之前進行的，從而避免了模具的淬火變形，因此，模具的熱處理變形小，綜合力學性能好。

25CrNi3MoAl鋼是低鎳無鈷時效硬化鋼，為我國時效硬化型精密塑料模具專用鋼種空白。鋼的相變點是Ac1為740℃、Ac3為780℃、Ms為290℃。

25CrNi3MoAl鋼作為一般塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度達48~ 50HRC，再經(jīng)680℃下保溫4~6h后高溫回火，采用空冷或水冷，回火后硬度為22~23HRC，經(jīng)機械加工成形，再經(jīng)520~540℃保溫6~8h后再空冷時效處理，時效硬度達39~ 42HRC。經(jīng)過研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。

對于精度要求高的塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，再經(jīng)680℃高溫回火?；鼗鸷髮δ＞哌M行粗加工和半精加工，再經(jīng)650℃保溫1h消除加工后的殘留內(nèi)應(yīng)力。然后進行精加工，在520~ 540℃下保溫6～8h后時效空冷，硬度達39～42HRC，再經(jīng)研磨拋光裝配使用。此時效變形率僅為-0.02%~-0.01%。

對于沖擊韌度要求不高的模具，可對鍛坯退火后直接粗加工、精加工，然后進行520~540℃下保溫6~8h的時效處理，再經(jīng)研磨、拋光及裝配使用，此時模具硬度為40~43HRC，時效變形率不大于0.05%。

對于用作冷擠壓成型的塑料模具，模具鍛坯經(jīng)淬火、高溫回火軟化處理后，對模具的擠壓面進行加工、研磨、拋光處理。并對型腔和外形進行修整，然后對模具進行真空時效處理或表面氮化處理再裝配使用。

25CrNi3MoAl鋼調(diào)質(zhì)硬度在230~250HBW，切削加工和電加工性能都良好，由于含Al元素，在520~ 540℃滲氮處理后表層硬度可達1000HV以上，而心部硬度仍保持在38~ 42HRC。鋼的鏡面研磨性好，表面研磨拋光后其粗糙度可達Ra0.2~0. 025μm，光刻花紋清晰而均勻。磨損的模具可進行修補焊接，焊縫處可機械加工，加工后時效硬度同基體硬度相近。

25CrNi3MoAl 鋼的化學成分ω/%

C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Al	P	S
0.20～0.30	0.20～0.50	1.50～0.80	1.20～1.80	3.0～4.0	0.20～0.40	1.00～1.60	≤0.03	≤0.01

25CrNi3MoAl鋼的熱加工工藝

項目	入爐溫度/℃	加熱溫度/℃	加熱時間h	開鍛溫度/℃	終鍛溫度/℃	冷卻方式
鋼錠	≤950	1180～1200	≥4	1080～1100	≥900	堆冷
鋼坯		1150～1170	≥1.5	1050～1070	≥850	箱冷