采用該設(shè)備可使在醫(yī)藥、化工等生產(chǎn)過程中分離出的含水粗纖維類物料得到充分脫水處理，再進(jìn)入干燥設(shè)備，大幅度降低干燥能耗，使其成為飼料、配料榨油*的設(shè)備。

其特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便。

　　2、脫水效果好，效率高。

　　3、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

結(jié)構(gòu)及工作原理：

　　本機(jī)由機(jī)架、進(jìn)料箱、出料箱、螺旋主軸、篩板及外殼等另件組成。（圖一）特料通過進(jìn)料箱進(jìn)入，在螺旋軸作用下，使物料通過不等距的螺旋片與篩板產(chǎn)生對(duì)物料壓縮從而達(dá)到脫水?dāng)D干作用。

安裝及調(diào)整

1、本機(jī)安裝后必須保證螺旋軸與水平線平行。

2、安裝后，電機(jī)接線后應(yīng)觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)示牌*。

3、設(shè)備使用應(yīng)先開機(jī)后進(jìn)料，先停料后停機(jī)程序，防止機(jī)內(nèi)塞滿物料造成啟動(dòng)阻力。

4、進(jìn)入本機(jī)的物料要均衡，zui大進(jìn)秋是每分鐘不得超過30kg（按物料含水份88％計(jì)算）。

5、更換篩板：使篩板與篩板固定殼結(jié)合呈弧形，且應(yīng)牢固，不得有凹凸螺旋軸或破損現(xiàn)象。

6、停機(jī)前必須將該機(jī)內(nèi)的物料沖洗干凈，特別是出料箱與軸間物料清洗，否則造成事故。

7、每班要用清水沖洗螺旋軸篩板，以防篩板堵塞，影響物料脫水效果。

機(jī)器的使用與維修：

1、開機(jī)前必須檢查緊固件是否松動(dòng)，用手盤動(dòng)主軸是否輕便靈活，檢查篩底是否有破漏現(xiàn)象，螺旋軸與篩板的位置是否正確，否則予以調(diào)整。

2、開機(jī)前必須加注好各部的潤(rùn)滑油，滾動(dòng)軸承使用5#鈣基潤(rùn)滑脂作潤(rùn)滑劑，擺線針輪減速器用40#機(jī)油作潤(rùn)滑劑。

3、檢查各部位連接的密封處是否完好，特別是應(yīng)注意物料進(jìn)口連接處密封好，以防物料泄漏。

4、篩板采用板厚081Cr的18N：9孔徑Φ1.5的不銹鋼板。

5、安裝后，先空盍5－10分鐘，檢查是異常振動(dòng)和噪音，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入生產(chǎn)。

6、物料入機(jī)前，含水份不得超過95％否則嚴(yán)重影響脫水效果及產(chǎn)量。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，隨時(shí)檢查軸承溫度是否超過75℃，過熱時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。

8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)事故立即停機(jī)檢查，對(duì)磨損較嚴(yán)重的另件要及時(shí)更換，不得遷就。

9、篩板更換（如圖1）打開篩板固定殼，拆卸舊篩板，將更換的篩板用螺栓鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸是否有卡現(xiàn)象。