濟(jì)寧歐科單體液壓支柱  礦山單體液壓支柱 單體液壓支柱規(guī)格齊全

外柱式單體液壓支柱     內(nèi)注式單體液壓支柱   單體液壓支柱分類支柱用途：

單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。

單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱。單體液壓支柱按其供液方式不同，分為外供液式(簡稱外注式)和內(nèi)供液式(簡稱內(nèi)注式)支柱。單體液壓支柱按工作行程不同，單體液壓支柱分為單伸縮(單行程)支柱和雙伸縮(雙行程)支柱。單體液壓支柱按使用材質(zhì)不同，支柱分為鋼質(zhì)支柱和輕合金支柱。

煤礦液壓支柱        DW卸料單體液壓支柱  礦用2.8米單體液壓支柱技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：DW35-150/100

額定工作阻力：150kN

柱額定工作液壓：19.1MPa

支柱初撐力：118~150kN

泵站液壓:15~20MPa

高度：3500mm

工作行程：800mm

缸徑：100mm

使用工作液：乳化劑（或含MDT10乳化劑）2％乳化液

質(zhì)量：88kg

內(nèi)、外注式單體液壓支柱的工作原理、性能和回柱方式均相同，而結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)等有所不同，其各自的特點(diǎn)如下：

1)內(nèi)、外注式單體液壓支柱區(qū)別

(1)外注式單體液壓支柱的工作液為乳化液，回柱時(shí)乳化液排至采空區(qū)。內(nèi)注式單體液壓支柱的工作液為液壓油，回柱時(shí)油缸中的液壓油流回活柱內(nèi)腔形成閉式循環(huán)。

(2)外注式單體液壓支柱用的乳化液由設(shè)在巷道中的泵站經(jīng)高壓膠管、注液槍供給，并給予支柱的一定初撐力，初撐力由泵站壓力保證。內(nèi)注式單體液壓支柱是靠支柱本身手搖泵來獲得初撐力，所以初撐力是根據(jù)操作力的大小來確定的。

(3)外注式單體液壓支柱是靠活柱體自重和復(fù)位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。

(4)內(nèi)注式單體液壓支柱在升降柱時(shí)，需要進(jìn)氣、排氣，要求設(shè)有通氣裝置。外注式則不需要。

(5)外注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到大高度時(shí)則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來限位。

(6)外注式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起，單體液壓支柱便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上，在井下無法更換。

2)外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)

(1)單體液壓支柱結(jié)構(gòu)簡單。除三用閥外，支柱內(nèi)腔零件少（不像內(nèi)注式單體液壓支柱裝有一個(gè)手搖泵以及通風(fēng)裝置等），因此單體液壓支柱加工容易、單體液壓支柱成本低。

(2)單體液壓支柱維護(hù)方便。支柱一般故障大多發(fā)生在三用閥上，在井下更換一個(gè)好的三用閥后，支柱即可投入使用，無需整體升井，因此零件發(fā)生故障的可能性少（而內(nèi)注式單體液壓支柱的任何內(nèi)部零件的損壞都需支柱升井解體，維修工作量大）。

(3)單體液壓支柱升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)單體液壓支柱工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設(shè)計(jì)得大些，因而適應(yīng)煤層變化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計(jì)得太大，否則將影響工人操作）。

(5)單體液壓支柱質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

品牌：濟(jì)寧歐科機(jī)械設(shè)備有限公司

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