在閥門密封耐低溫40度中，進(jìn)口丁晴橡膠球NBR硫化膠在熱空氣中的老化性能比天然膠要好的多。一個(gè)配方設(shè)計(jì)優(yōu)良的NBR橡膠制品可在120攝氏度的熱空氣中工作10-11周，如果溫度為100攝氏度的話，同樣的工作條件下，進(jìn)口丁晴橡膠球的使用壽命將是1年或更長。根據(jù)VDE標(biāo)準(zhǔn)，工作壽命為25000H時(shí)的溫度為80攝氏度。

由于高耐熱性，過氧化物硫化的氫化丁晴橡膠膠料高溫下的壓縮變形較好。這一方面氫化丁晴橡膠明顯優(yōu)于NBR，尤其是在很高的溫度下。例如在150℃x70h條件下，壓縮變形值可小于20％。此外二段硫化可進(jìn)一步提高壓縮變形性能。與過氧化物硫化系統(tǒng)相比，采用硫磺/促進(jìn)劑硫化的部分不飽和HNBR產(chǎn)品的高溫壓縮變形差一些，但是其低溫下的壓縮變形卻要*一些。

如果測量時(shí)在高溫而不是在室溫下，那么氫化丁晴橡膠硫化膠硬度、模量的保持能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他的耐熱橡膠，例如FKM、ACM等。

氫化丁晴橡膠球膠料在老化條件下的壽命可以通過阿累尼烏斯曲線推導(dǎo)出來。如果以扯斷伸長率保持率為50％作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，氫化丁晴橡膠球可以在150℃下工作1000h。與之相比的NBR的工作溫度僅為120℃。如果以扯斷伸長率降至100％作為服務(wù)壽命標(biāo)準(zhǔn)的話，1000h壽命的工作溫度可達(dá)155℃，10000h壽命的工作溫度是125℃。

作為密封制品，關(guān)鍵性的性能是壓縮變形。它在很大程度上取決于配方、硫化條件、實(shí)驗(yàn)方法。通過適當(dāng)?shù)呐浞胶图训牧蚧瘲l件，可賦予NBR很低的壓縮變形值。進(jìn)口丁晴橡膠球壓縮變形性能隨著ACN含量增加而變劣。

炭黑的壓縮變形性能比淺色調(diào)料要好的多。通常半補(bǔ)強(qiáng)炭黑的效果好。在與淺色調(diào)料并用的各種炭黑中，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑的結(jié)果也是佳的。一些特殊的增塑劑可以改善低溫下的壓縮變形性能，但是卻會削弱高溫下的壓縮變形性能，根據(jù)它們高溫下?lián)]發(fā)性能的不同，壓縮變形性能削弱的程度也不同。應(yīng)當(dāng)避免使用礦物油作為增塑性。延長硫化時(shí)間可以在相當(dāng)程度上改善膠料的高溫壓縮變形性能。

在普通硫磺硫化系統(tǒng)中，隨著次硫酰胺用量的增加，壓縮變形性能逐漸提高。但SEV、EV硫化系統(tǒng)以及過氧化物硫化系統(tǒng)壓縮變形性能更好一些。過氧化物在NBR硫化系統(tǒng)當(dāng)中仍起著重要的作用，盡管進(jìn)口丁晴橡膠球存在一些*的缺點(diǎn)，如交聯(lián)速度較難控制、對某些配方組分敏感、較差的強(qiáng)力性能、難以使用熱空氣硫化等。