明膠微球高剪切四級(jí)真空均質(zhì)機(jī)，高速真空均質(zhì)機(jī)，新型高速納米真空均質(zhì)機(jī)，醫(yī)藥微球小型真空均質(zhì)機(jī)，德國(guó)多功能真空均質(zhì)機(jī)具有將物料進(jìn)行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等的強(qiáng)大功能，利用四級(jí)超高速分散均質(zhì)真空均質(zhì)機(jī)只需很短的工作時(shí)間即可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

什么是微球？

微球是指由高分子聚合物載體形成的微粒分散體系，粒徑一般為0.01-300微米，在藥劑學(xué)中應(yīng)用十分廣泛，一方面可以作為給藥制劑，實(shí)現(xiàn)緩釋、控釋、靶向定位給藥，掩蓋藥不良?xì)馕叮岣咚幬锏姆€(wěn)定性，減少藥物不良反應(yīng)，降低藥物副作用；另一方面也可以用于經(jīng)導(dǎo)管栓塞術(shù)，栓塞為腫瘤供血或出血的血管，治療腫瘤，出血型疾病和血管病變等。

制備微球的材料：海藻酸鈉、聚乳酸（PLA）、聚乳酸-羥基乙酸共聚物（PLGA）等，在這些材料中，明膠是應(yīng)用zui廣泛的微球材料之一。

明膠微球的優(yōu)勢(shì)：制備簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、載藥量高、分散性好、組織相容性好和生物可降解等。

如何制備明膠微球  明膠微球如何分散細(xì)化的更好  明膠微球制備難點(diǎn)  制備工藝

制備微球的常用方法：乳化交聯(lián)法、加熱固化法、揮散有機(jī)溶劑法

乳化交聯(lián)法是制備明膠微球zui廣泛的方式，明膠微球制備方法：先將明膠在水中溶脹，隨后在水浴中加熱溶解，制備出水相；再將水相溶液加入到含有表面活性劑的油相中，經(jīng)高速剪切攪拌混合后，得到W/O型乳劑；接著用戊二醛或甲醛等進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)；zui后通過(guò)洗滌、抽濾即可得到交聯(lián)的明膠微球。上海依肯  林萬(wàn)翠 

使用這種工藝制備的明膠微球常常得不到粒徑適宜、分散性好的微球，而上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的超高剪切四級(jí)高速真空均質(zhì)機(jī)能夠很好的解決這兩個(gè)問(wèn)題。采用四級(jí)超高速分散盤(pán)（2G、4M、6F、8SF四個(gè)分散盤(pán)間隙逐級(jí)變小）設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)入到腔體的物料進(jìn)行逐級(jí)高剪切過(guò)程，其高剪切工作如下圖：

明膠微球四級(jí)高速真空均質(zhì)機(jī)的高剪切工作過(guò)程如下：

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。真空均質(zhì)機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到真空均質(zhì)機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

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四級(jí)高速真空均質(zhì)機(jī)的設(shè)備選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

設(shè)備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本

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