預(yù)制玻璃鋼架空直埋管技術(shù)及其應(yīng)用

一、特點(diǎn)具有；

1、輕質(zhì)高強(qiáng)，運(yùn)輸、安裝維護(hù)方便，不用重型，吊裝設(shè)備，重量輕、壽命長(zhǎng)，施工費(fèi)用低，無(wú)需維修；

2、水力學(xué)特性優(yōu)異，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，粗糙系數(shù)0.0084，相同流量下管徑可予縮小，可節(jié)省泵輸送費(fèi)用；

3、管道內(nèi)壁不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用仍保持內(nèi)壁光滑，輸送飲用水無(wú)毒，能保持長(zhǎng)期水質(zhì)清潔衛(wèi)生。

4、保溫層在工廠制造，可縮短安裝時(shí)間，使用溫度范圍大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂；

預(yù)制玻璃鋼架空直埋管技術(shù)及其應(yīng)用 

二、主要成型工藝

內(nèi)管和外管全部采用微機(jī)控制、玻璃纖維纏繞工藝制造，在內(nèi)管和外管間夾層采用聚氨酯整體發(fā)泡制作而成。

三、應(yīng)用

溫泉水輸送管、油田地?zé)崃黧w輸送管、城市及工廠供熱系統(tǒng)、化工用水蒸汽輸送管、其他熱介質(zhì)輸送管。

玻璃鋼直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層（玻璃鋼）緊密結(jié)合而成。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。

一層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038）和直縫焊管(GB3092)。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面，使它形成一個(gè)整體。

第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發(fā)泡工藝"。聚氨酯泡沫是否發(fā)滿，有任何質(zhì)量問(wèn)題便于直接檢驗(yàn)。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層；當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：玻璃鋼保護(hù)層用機(jī)械濕法纏繞制作而成的。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水，它具有的耐氣候性、耐酸性、耐海水性較好，但是，樹(shù)脂必須用306#、191#、189#、196#等剛性和半剛性不飽和樹(shù)脂。玻璃纖維及布必須才用白金鉗堝或池窯拉絲而成的中低堿纖維紗，禁止使用土堝拉絲而成的含堿量較高的纖維紗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

預(yù)制玻璃鋼架空直埋管技術(shù)及其應(yīng)用

  項(xiàng)目單位性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)根據(jù)密度kg/m3 940-965 GB1033拉伸強(qiáng)度MPa ≥20 GB8804.2斷裂伸長(zhǎng)率% ≥600 GB8804.2縱向回縮率% ≤3 GB6671.2耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)列F50 h ≥200 GB1842聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎、其結(jié)構(gòu)為：外保護(hù)層，保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。

聚氨酯直埋保溫管技術(shù)參數(shù)：

  軸向剪切強(qiáng)度：   ≥0.12MPa(23±2℃)

  連續(xù)運(yùn)行溫度：   140℃ Max

  峰值運(yùn)行溫度：   150℃ Max

  使用壽命：     ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))

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