詳細介紹
汽車模具的廣泛應(yīng)用的高強度鋼
高強度鋼由于在屈強比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。目前,在汽車沖壓件上使用的高強度鋼主要有烤漆硬化鋼(BH鋼)、雙相鋼(DP鋼)、相變誘導(dǎo)塑性鋼(TRIP鋼)等。
亟待突破的高強度鋼板沖壓技術(shù)
現(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被高強度鋼板系列替代,高強度低合金鋼將被雙相鋼和超高強度鋼板替代。目前,國內(nèi)汽車零件高強度鋼板的應(yīng)用還多限于結(jié)構(gòu)件與梁類件,所用材料的抗拉強度多在500MPa以下。因此,迅速掌握高強度鋼板沖壓技術(shù),是我國汽車模具行業(yè)亟待解決的一個重要問題。
重點發(fā)展級進模
隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動化的發(fā)展,級進模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加廣泛。級進模是一種*模具產(chǎn)品,技術(shù)難度大,制造精度要求高,生產(chǎn)周期長,多工位級進模將是我國重點發(fā)展的模具產(chǎn)品之一,形狀復(fù)雜的沖壓件,特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件,越來越多地采用級進模成形。
高性能模具材料的研發(fā)
汽車模具材料的質(zhì)量和性能是影響模具質(zhì)量、壽命和成本的重要因素。據(jù)中國報告大廳發(fā)布的2014-2017年中國汽車模具行業(yè)市場前景分析顯示,近年來,除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼推出外,國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料,是一個值得關(guān)注的發(fā)展趨勢。球墨鑄鐵具有良好的強韌性和耐磨性,其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都較好,而且成本比合金鑄鐵低,因此在汽車沖壓模具中應(yīng)用較多