汽車模具工藝特點(diǎn)：

　　1、沖壓工藝的編制主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累。由于汽車覆蓋件的沖壓過(guò)程中有若干人為不可控因素的影響，單純用板料塑性變形理論指導(dǎo)沖壓工藝設(shè)計(jì)是達(dá)不到預(yù)期目的的。理論應(yīng)用條件苛刻?，F(xiàn)在塑性變形演示分析軟件，只能起到驗(yàn)證工藝的作用。汽車覆蓋件的沖壓工藝編制主要還是靠*積累的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和積累的數(shù)據(jù)。

　　2、沖壓工序多為復(fù)合工序。由于覆蓋件尺寸大、形狀復(fù)雜，所以定位困難，移動(dòng)不便。因此，覆蓋件多使用復(fù)合模，而很少使用級(jí)進(jìn)模。對(duì)于窄長(zhǎng)零件有時(shí)采用多工位?；蚵?lián)合安裝也不采用級(jí)進(jìn)模。

　　3、沖制覆蓋件的基本工序是成形工序、修邊沖孔工序和翻邊整形工序。成形工序是關(guān)鍵工序。為使覆蓋件得到充分的塑性變性，借以提高覆蓋件的剛性，成形工序一般都用拉延工序，而不使用壓形工序。汽車模具的設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)

　　4、使用工作臺(tái)面大，汽車模具的設(shè)計(jì)和制造特點(diǎn)公稱壓力相對(duì)小的壓力機(jī)。對(duì)壓制汽車覆蓋件的壓力機(jī)要求一般是工作臺(tái)面比較大，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)比較大的特點(diǎn)。由于覆蓋件選用板材薄，變形力較小，所以壓力機(jī)的有效噸位不用很大。對(duì)于壓力機(jī)的精度也因覆蓋件選用板材薄，模具間隙小和覆蓋件本身的精度，要求也較高。常用的多為閉式四點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)。

汽車模具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)尺寸大。除開(kāi)覆蓋件本身就比較大以外，覆蓋件沖模的制件定位，模具的安裝結(jié)構(gòu)，上下模的導(dǎo)向，模具的起吊、翻轉(zhuǎn)和運(yùn)輸裝置等都要增大沖模的結(jié)構(gòu)尺寸。