燃氣脈沖吹灰系統(tǒng)的安全要求: 
對燃氣主管路及分支管路上儀表、閥門等活連接點（非焊接），必須配置乙炔泄漏探測、報警和保護裝置，并具備發(fā)現(xiàn)泄漏、控制故障的能力。  
每個點火器必須配置超溫檢測裝置，具備連續(xù)跟蹤、連續(xù)判斷、分級控制、故障自診等功能，并以此控制保護系統(tǒng)。  
每個支路都有啞炮檢測裝置，具備檢測啞炮并做系統(tǒng)保護，如果采用瞬間壓力采樣方式，采樣頭必須設(shè)置在發(fā)生器內(nèi)，并且同時在點火室也應(yīng)用測點。  燃氣吹灰系統(tǒng)應(yīng)具有多級回火保護措施（從每個點火室至主系統(tǒng)的總的來氣、燃氣管路之間的每個分支點）。  

燃氣脈沖吹灰器系統(tǒng)的配置要求
應(yīng)配置可靠地流量控制措施，要有抑制燃氣流量波動，保障混合比準確穩(wěn)定的手段，并實現(xiàn)有效的閉環(huán)控制；  應(yīng)用全系統(tǒng)設(shè)備的在線監(jiān)控手段；  
應(yīng)用電控部件的故障巡檢手段及相應(yīng)*運行控制手段；  
系統(tǒng)組成：紊流加速器、脈沖發(fā)生器、電動閘閥、熱敏阻尼回火器、高能點火裝置、混合器、燃氣分配裝置、燃氣流量控制系統(tǒng)、空氣流量控制系統(tǒng)、燃氣站；

供氣站應(yīng)按防爆規(guī)定做好相關(guān)警戒措施：  
1）燃氣管路上安裝燃氣阻尼器和止回閥，并在燃氣站的每個燃氣瓶出口管帶設(shè)置防回火的止回閥；  
2）空氣流量控制系統(tǒng)由空氣進氣一次調(diào)整閥、空氣流量調(diào)節(jié)閥、空氣流量測量裝置組成；燃氣流量控制系統(tǒng)由燃氣進氣一次調(diào)整閥、燃氣流量調(diào)節(jié)閥、燃氣流量測量裝置、燃氣
電磁閥組成；  
3）脈沖罐筒體上下封頭。采用國家標準沖壓封頭，噴射裝置噴嘴高溫區(qū)采用耐熱鋼，低溫區(qū)采用碳鋼，耐高溫抗氧化腐蝕，抗煙氣飛塵磨損，確保吹灰器除灰*，運行安全可靠，設(shè)備經(jīng)久耐用。  
4）脈沖罐除筒體上設(shè)置為雙孔進氣外，又增設(shè)一組內(nèi)部裝置，保證進氣均勻，避免了單孔進氣造成筒壁壓差和溫差的存在而引發(fā)設(shè)備安全事故。  
氣體存放安全措施  
1）乙炔瓶單獨存放，距離熱源、電氣設(shè)備和易發(fā)生明火處10米之外。  
2）環(huán)境溫度不大于40℃，否則應(yīng)采取降溫或隔離措施。
3）應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。  
4）室內(nèi)設(shè)干粉滅火器和二氧化碳滅火器，但禁止使用四氯化碳滅火器（因乙炔和氯、次氯  酸化合會發(fā)生燃燒和爆炸）。  
5）不用的乙炔瓶應(yīng)及時關(guān)閉氣瓶上的閥門，避免發(fā)生漏氣、跑氣現(xiàn)象引起火災(zāi)事故。  
控制系統(tǒng)的基本要求  
1）控制系統(tǒng)應(yīng)至少包括流量控制裝置和脈沖引發(fā)控制裝置。其中流量控制裝置用于壓力、流量的穩(wěn)定，主動地給定流量值；脈沖引發(fā)控制裝置用于完成混合器分路開/閉、壓力檢測、混合點火、超溫保護、點火檢測、泄漏檢測等功能。  
2）相關(guān)檢測、報警、聯(lián)鎖、保護、操作等功能都能在現(xiàn)場和遠控方式實現(xiàn)。 

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