高服公司設(shè)計(jì)的尾礦干排系統(tǒng)是一種新型高效、節(jié)能的新型尾礦干排處理系統(tǒng),該系統(tǒng)用于處理各種礦山的尾礦,可實(shí)現(xiàn)沙泥分離、泥水分離,干排處理后的沙泥可安全堆放,縮短復(fù)墾時(shí)間,處理后尾礦可以及時(shí)利用,消除了傳統(tǒng)濕排方式中尾礦庫(kù)潰壩的危險(xiǎn),為尾礦資源綜合利用奠定了基礎(chǔ),且尾礦中的水經(jīng)沉降、過(guò)濾后可以重新利用。

       高服公司設(shè)計(jì)的尾礦干排系統(tǒng)是一種新型高效、節(jié)能的新型尾礦干排處理系統(tǒng),該系統(tǒng)用于處理各種礦山的尾礦,可實(shí)現(xiàn)沙泥分離、泥水分離,干排處理后的沙泥可安全堆放,縮短復(fù)墾時(shí)間,處理后尾礦可以及時(shí)利用,消除了傳統(tǒng)濕排方式中尾礦庫(kù)潰壩的危險(xiǎn),為尾礦資源綜合利用奠定了基礎(chǔ),且尾礦中的水經(jīng)沉降、過(guò)濾后可以重新利用。
       高服公司的尾礦干排系統(tǒng)設(shè)備投資少，工作效率高，在河北承德、秦皇島、保定、四川攀枝花、陜西商洛、遼寧建平、安徽馬鞍山等地的各種尾礦干排處理得到了廣泛的應(yīng)用，有效的解決了選礦企業(yè)的尾礦處理問(wèn)題。
       高服新型尾礦干排系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
       該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：1、渣漿泵、旋流器2、尾礦干排篩3、壓濾機(jī)4、其他的輸送設(shè)備自備。
       工藝系統(tǒng)流程解析：
       原礦經(jīng)過(guò)破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機(jī)出來(lái)的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中，旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩，經(jīng)過(guò)尾礦干排篩的作業(yè)，干排出的尾礦含水量在15%左右，*可以達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊?，干排底流和旋流器溢流的渾水進(jìn)尾礦庫(kù)或者想達(dá)到回水利用的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機(jī)。該工藝投資小回報(bào)高，且具有一定的靈活性，各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備可以有選擇的選用，例如不須達(dá)到回水利用，只上旋流器+尾礦干排篩就可以達(dá)到要求，如果后續(xù)的又想達(dá)到回水利用可以再加壓濾機(jī)等設(shè)備。
       選礦廠(chǎng)的尾礦進(jìn)行干堆干排處理可以有效地避免尾礦庫(kù)存在所面臨的風(fēng)險(xiǎn)，且占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低，干排出來(lái)的尾礦可以用來(lái)做建材用，增加企業(yè)的投資回報(bào)率；選礦廠(chǎng)是用水大戶(hù)，進(jìn)行尾礦處理回水利用率可達(dá)到80%以上，在嚴(yán)重缺水地區(qū)優(yōu)勢(shì)明顯可減少對(duì)環(huán)境的污染。
       客戶(hù)反饋
       回水回報(bào)：
       尾礦干排系統(tǒng)處理后可節(jié)省水資源：3000噸/天，按水價(jià)0.8元/噸計(jì)算， 3000*0.8=2400元/天，一年工作300天，2400*300=720000元，一年可節(jié)約水資源72萬(wàn)元。
       粗砂回報(bào)
       每天干排出粗砂2550噸，每噸按10元利潤(rùn)，一年工作300天，2550*10*300=7650000元，每年粗砂回報(bào)765萬(wàn)元。
       該尾礦干排系統(tǒng)設(shè)備投資少，回報(bào)率高，是選礦廠(chǎng)節(jié)能減排的*選擇！
                                                           ——承德某鐵選廠(chǎng)

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