LMF型脈沖布袋除塵器的操作原理為粉塵或灰塵顆粒在經(jīng)過(guò)濾布纖維過(guò)濾的時(shí)候,依照慣性作用和纖維接觸而被機(jī)器攔截,這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來(lái)然后經(jīng)過(guò)清灰設(shè)備被掃入灰斗里面,被出灰系統(tǒng)給排出除塵器之外收集起來(lái).泊頭科銘利用*的除塵技術(shù),在布袋除塵器的基礎(chǔ)進(jìn)行改良,汲取了分室反吹及其他脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn),造就了具有高效、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)的科銘脈沖布袋除塵器.脈沖布袋除塵器采用PLC控制清灰、故障報(bào)警的設(shè)計(jì)更是人性化,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了維修時(shí)間.
    LMF-Ⅱ型脈沖布袋除塵器構(gòu)造組成:
    1.上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口.
    2.中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門.
    3.下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座.
    4.反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu).　　　　
    LMF-II型扁脈沖布袋除塵器工作原理:一、過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由於入口為蝸殼型.大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗.小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留.粘附在濾袋外層,凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中.再生工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加.當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上*,根據(jù)需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī),也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹.自控裝置我公司也可以配套提供.具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵.旋臂分圈逐個(gè)反吹.當(dāng)濾袋阻力降到下*,反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋.LMF-Ⅰ型脈動(dòng)反吹扁袋除塵器、LMF-Ⅱ型脈動(dòng)反吹扁反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng),反吹風(fēng)機(jī)落地安裝,通過(guò)中心管與旋臂連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋,旋臂設(shè)分圈反吹裝置.星形卸灰閥、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件.根據(jù)用戶要求可以代配平臺(tái)、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝.
    LMF-Ⅱ型扁布袋脈沖除塵器主要特點(diǎn):回轉(zhuǎn)反吹扁布袋式除塵器與國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有,殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷.圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好等特點(diǎn).