獨(dú)立于外部載荷、存在于材料結(jié)構(gòu)和材料內(nèi)部應(yīng)力的應(yīng)力稱為殘余應(yīng)力。盡管“應(yīng)力"是一個(gè)抽象術(shù)語，但人們經(jīng)常使用復(fù)數(shù)形式的“殘余應(yīng)力"。 殘余應(yīng)力/殘余應(yīng)力術(shù)語在 1841 年的文獻(xiàn)中被提及。從此，殘余應(yīng)力的重要性就成為的事實(shí)。

殘余應(yīng)力根據(jù)其性質(zhì)，大小和分布，有的是有益的，有的是有害的。工程師有責(zé)任避免有害影響并引入有利影響。在實(shí)際中，殘余應(yīng)力是不可避免的。然而，進(jìn)行控制和測(cè)量以避免不期望的結(jié)果是可能的。通過合適的工藝過程也可以引入殘余應(yīng)力，如，噴丸、激光噴丸、低塑性拋光和自應(yīng)力等工藝是延長(zhǎng)渦輪葉片、齒面或共軌等關(guān)鍵部件疲勞壽命的廣泛使用的方法。也有其他可行方法來消除有害的殘余應(yīng)力，如應(yīng)力消除熱處理，低溫處理和振動(dòng)應(yīng)力消除等工藝。

表面殘余應(yīng)力分析儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機(jī)加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

表面殘余應(yīng)力分析儀性能特點(diǎn)：

■自動(dòng)完成測(cè)試，操作簡(jiǎn)單。

■測(cè)試準(zhǔn)確：對(duì)無應(yīng)力鐵粉測(cè)量誤差可控制到±6.9MPa以內(nèi)。

■效率高：windows操作系統(tǒng)，可同時(shí)進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算和其它功能操作。

■探測(cè)器技術(shù)：靈敏度高，信噪比好

■主機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，小巧輕便。

測(cè)角儀

◆ 傾斜和旋轉(zhuǎn)

◆ 改進(jìn)的y幾何（側(cè)傾法）

◆ 對(duì)稱安裝的雙探測(cè)器

◆ 連續(xù)可調(diào)的2q角范圍：110-170度

◆ 多種準(zhǔn)直器可更換，直徑從Φ1到Φ5，包括特殊小直徑Φ0.5和Φ0.8甚至更小

◆ 全自動(dòng)校準(zhǔn)，自動(dòng)調(diào)整測(cè)距，行程誤差小于0.003mm

軟件功能：

1.多種殘余應(yīng)力計(jì)算模式(橢圓擬合、線型擬合)

3.應(yīng)力曲線圖

4.參數(shù)數(shù)據(jù)庫

5.殘余奧氏體測(cè)量

6.峰位移計(jì)算

7.管流管壓監(jiān)控

8.主應(yīng)力及剪切應(yīng)力測(cè)試

9.應(yīng)力矢量的計(jì)算

10.應(yīng)力梯度修正

主要特性：

1)適用于殘余應(yīng)力、殘余奧氏體含量測(cè)定。

2)儀器穩(wěn)定性好，重現(xiàn)性好，尤其適合現(xiàn)場(chǎng)快速分析。

3)采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，更適用于對(duì)多個(gè)樣品的聯(lián)測(cè)。

5)界面美觀，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單方便。

6)測(cè)角儀采用了疊步傾轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，側(cè)頭下部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在測(cè)量管材內(nèi)壁或機(jī)軸凸角等復(fù)雜部位時(shí)十分方便。

7）軟件更豐富、測(cè)試方法及可靠性更優(yōu)。