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更新時間：2023-11-01 13:07:20瀏覽次數(shù)：232次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)花鍵冷軋機發(fā)展是建立在液壓臥式搓齒機的成熟工藝上的，它的主要目的是針對液壓臥式搓齒機的一些缺陷進行的升級改進設(shè)計。
花鍵冷軋機是一種利用齒條刀模漸進展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設(shè)備，機床應(yīng)用齒輪齒條傳動原理，工件采用兩端中心孔定位，兩漸進的齒條刀具在帶動工件旋轉(zhuǎn)的同時扎入工作，漸進的齒條扎入工作，形成下不齒形，工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動，形成上部齒形。
刀模才有高精度專用磨床磨制，可做到3級精度，工件成形過程事實上就是兩條齒條的齒輪齒條副的傳動過程，齒條的精度決定工件的精度，因而工件可做到精度，相對滾齒、插齒、剃齒等加工工藝，搓齒加工具有加工精度高（可達到5-6級精度）、加工效率高（加工節(jié)拍8-15s/件）、節(jié)約材料、工件齒部強度高（因為是冷軋加工，齒部的各項機械強度要遠遠高于其他切削加工的工件，現(xiàn)主機廠均強制要求配套廠商采用冷成形工藝加工產(chǎn)品）。
搓齒工藝在一些機械工業(yè)發(fā)達的國家應(yīng)用年代早，應(yīng)用范圍普及廣泛。但在國內(nèi)卻直至上世紀80年代才開始應(yīng)用，之前，國內(nèi)一直沒有搓齒機生產(chǎn)廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴重不足，這極大地制約了搓齒機工藝在國內(nèi)的普及。
近年來，隨著國內(nèi)汽車業(yè)及其附屬產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，搓齒機的需量日益增大。新躍機床有限公司審時度勢，投入大量的人力物力進行了搓齒技術(shù)的研制研發(fā)，形成了集搓齒機床制造、搓齒工藝研究、搓齒刀模設(shè)計制造為一體化的技術(shù)體系，致力于為各類搓齒加工提供整套解決方案。
花鍵冷軋機
適用于汽車變速箱齒輪軸，球籠等速萬向節(jié)，花鍵軸，電機軸，紡織羅拉，彈簧扭桿，方向機，曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒花鍵 。
產(chǎn)品特點：
立式伺服搓齒機的發(fā)展是建立在液壓臥式搓齒機的成熟工藝上的，它的主要目的是針對液壓臥式搓齒機的一些缺陷進行的升級改進設(shè)計。液壓臥式搓齒機其缺陷有電能消耗高、人工勞動強度大、滑臺同步性差、油料消耗大、換產(chǎn)品時間長換刀不方便、排屑不方便、刀具使用率底、產(chǎn)品與刀具無法進行合理的加工匹配、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)慢容易產(chǎn)生磕碰傷、液壓系統(tǒng)故障率高、上下導(dǎo)軌受力不均易造成導(dǎo)軌單邊磨損等問題。
詳細介紹：
針對用戶需求而研發(fā)的”全伺服立式搓齒機”系列。由于技術(shù)難度高，尚屬國內(nèi) ，國內(nèi)同類設(shè)備空白，是一個全新概念。與液驅(qū)動搓齒機相經(jīng)有著的優(yōu)勢。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一、伺服全電驅(qū)動搓齒機能耗極低。相比液壓驅(qū)動節(jié)能70%，在降成本之處。順應(yīng)了時代發(fā)展的需求。是真正意義上的環(huán)保設(shè)備。
二、采用立式結(jié)構(gòu)。由于采用伺服全電驅(qū)動，大大緊湊了結(jié)構(gòu)空間及增強了床身剛性，減小機床的占地面積。
三、伺服全閉環(huán)驅(qū)動。滑臺的運動可控，精確平穩(wěn)， 程度避免工件產(chǎn)生疊齒、錯齒，周節(jié)累講累誤差的產(chǎn)生。同時解決了長期以來液壓搓齒調(diào)整，校對刀具難的困難。做到了智能化調(diào)校刀具的功能。減輕操作者的勞力、技能負擔(dān)，對企業(yè)減輕對熟練專業(yè)技能員依靠產(chǎn)生積極影響。由以上優(yōu)勢，直接提高了設(shè)備的工藝保障能力，能滿足GB4級以上工藝要求，高備穩(wěn)定性CMK＜1.66。
搓齒機加工樣件
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