導讀：粉碎機作為制藥行業(yè)的重要設備之一，在制藥行業(yè)的地位是不言而喻。節(jié)能降耗之風已經席卷神州大地，當然不外乎機械行業(yè)。研究和應用新型的超細粉碎機是粉碎機生產企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。

　　
　　粉碎機優(yōu)點十足
　　
　　粉碎機粉碎技術在上個世界70年代被引入我國，它的出現(xiàn)*地促進我國的食品加工、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。所以超微粉碎與傳統(tǒng)的單純機械式粉碎方法有這本質的區(qū)別，這種技術由于采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。所以在粉碎過程中不會出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象，而且速度跟快，往往瞬間即可完成，同時還大限度得保留了粉體的生物活性成分。
　　
　　“中藥熱”蔓延
　　
　　近年來，隨著中藥熱的趨勢不斷蔓延，中醫(yī)藥加工處理設備遭受熱捧，粉碎機作為制藥行業(yè)的重要設備之一，隨著市場需求的提升，設備要求也不斷加大。提高粉碎機能量的利用率成為了機行業(yè)的追求。
　　
　　據(jù)悉，粉碎機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
　　
　　節(jié)能道路上前行
　　
　　粉碎機的粉碎細度高，采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，在粉碎植物性纖維的粉碎細度可達300-2000粒徑8-20μm（D98）;硬性、脆性物料粉碎細度在2000-10000目粒徑1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更細。其合理的結構設計能夠有效地控制溫度。外界氣流進入粉碎室后在帶出成品物料的同時，也會帶走因為機體運轉產生的熱量，所以，在常溫下，成品粉末溫度高在45℃左右，完全可以滿足大多數(shù)用戶的需求。當然，針對在溫度方面要求比較高的特殊用戶，此系列機型也完全可以加載水冷卻系統(tǒng)，從而達到更好的低溫效果。
　　
　　目前，即便是超細粉碎機在機械處理過程中仍一定的局限性，它只能對于一些硬度小，性質較干燥的物料處理較好，對于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟，主要表現(xiàn)在產品粒度不夠細，不夠均勻兩個方面，要想擴大該設備的應用領域還需要一段艱苦的歷程。
　　
　　而想要成功的闖過這關卡，粉碎機的發(fā)展方向就是降低產品粒度，實現(xiàn)物料更細的粉碎效果。