導讀：9月11日，2014年聚酯行業(yè)高峰論壇舉行。其中市場關注的合成氣制乙二醇技術收到了重點關注。對其進行了多方面的介紹，包括對未來需求的展望、現(xiàn)階段發(fā)展過程中遇到的問題等。
　　
　　合成氣制乙二醇技術發(fā)展
　　
　　我國是一個缺油貧氣，煤炭資源相對豐富的國家。目前國內煤炭氣化技術已經較成熟，煤氣化產生的合成氣可以經草酸二甲酯加氫合成乙二醇，該工藝路線具有反應條件溫和，設備壓力等級和材質要求低，催化劑對環(huán)境污染小等優(yōu)點，具有較好的發(fā)展前景。在石油價格不斷上漲的形勢下，這一技術的開發(fā)對我國的經濟發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義，其經濟性也明顯優(yōu)于石油路線。
　　
　　合成氣合成乙二醇新技術的工藝過程有三個反應，分兩步進行：首先一氧化碳與亞硝酸甲酯（MN）羰化偶聯(lián)合成草酸二甲酯（DMO），反應生成的一氧化氮與氧氣和甲醇反應生成亞硝酸甲酯，在反應體系中循環(huán)；步反應的產物草酸二甲酯再加氫制乙二醇（EG）。其中，亞硝酸甲酯羰化偶聯(lián)和草酸二甲酯加氫兩步反應通過氣-固催化反應完成。該技術反應自封閉循環(huán)，生產過程消耗CO、H2（經分離的合成氣），及氧氣，生成乙二醇產品和少量水，是原子經濟性較高的綠色化工路線。
　　
　　乙二醇是生產聚酯的重要原料之一，每生產1噸聚酯產品，需消耗0.33噸乙二醇。和聚酯的另一上游PX一樣，乙二醇同樣面臨著對外依存度高、受制于人的問題。
　　
　　合成氣制乙二醇，俗稱"煤制乙二醇"，即以煤代替石油乙烯生產乙二醇，因此該生產工藝主要是相對于石油法制乙二醇而言。2013年，我國乙二醇產能主要分布在中石化、河南煤業(yè)、富德能源、中石油及中海油等企業(yè)，主要生產工藝占比中，石油法占主要地位。與石油法制乙二醇相比，合成氣制乙二醇具有明顯的資源優(yōu)勢以及成本優(yōu)勢。
　　
　　合成氣制乙二醇技術障礙仍存在
　　
　　雖然乙二醇市場潛力巨大，需求強勁，而國內合成氣制乙二醇技術在近些年的發(fā)展也相當迅速，但高雷認為，即便如此，技術障礙的問題仍然存在，這也嚴重影響了國內整個合成氣制乙二醇產業(yè)的發(fā)展以及產品應用。
　　
　　從國內合成氣制乙二醇產品的質量來看，有些產品已經達到了國標優(yōu)級品標準，但有些產品則還未能達到，產品品質差距較大，產品質量的穩(wěn)定性也較差，時好時壞；此外，在實踐中，由于工藝及來源的不同，即使達到優(yōu)等品標準的合成氣制乙二醇產品也未必能生產出合格的聚酯產品。
　　
　　高雷表示，近年來，聚酯行業(yè)整體不景氣，所以聚酯企業(yè)希望通過各種方法控制成本，合成氣制乙二醇較石油法乙二醇便宜一些，可降低聚酯產品生產成本，但由于產量不足，降價空間亦有限，再考慮到使用風險，聚酯廠通常只能將石油法產品和合成氣法產品摻混使用。
　　
　　此外，對于中東、北美地區(qū)出現(xiàn)的廉價的乙烷制乙二醇，高雷認為這會對我國乙二醇市場產生影響，但影響也不會像想象中的那般大。
　　
　　他表示稱，首先，從世界范圍來說，乙烷作為原料的比例并無明顯增長，基于乙烷制乙烯產量不斷提高，預計未來乙烷制乙二醇產能不會大規(guī)模增加；其次，北美頁巖氣可帶動乙烷產量增加，但頁巖氣乙烷含量較低，所以從產量計算來看，影響也不大，且目前北美乙烷主要用于生產聚乙烯；再者，盡管美國頁巖氣價格便宜，但氣田到石化中心距離遙遠，公用工程管道建設需要高額投資，制約了頁巖氣化工的發(fā)展。