PXJ細(xì)碎機(jī)/具有出料粒度小，粒形均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長（4萬噸以上），配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)

細(xì)碎機(jī)的主要工作部件為帶有板錘的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子有主軸、圓盤和輪轂組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。物料由提升機(jī)或傳送帶均勻的進(jìn)入料口，自然流經(jīng)篦條組合，使合格物料不經(jīng)打擊便可直接排出，減少了各部件的磨損。蓖條上的物料繼續(xù)前行進(jìn)入*破碎腔，立即碰到高速運(yùn)動的板錘強(qiáng)有力的打擊，使物料在自由狀態(tài)下高速彈向反擊板，由反擊板再反射回來，密集高速的物料往返飛行，使不同飛行方向的物料之間碰撞、打擊、摩擦，物料沿其脆弱表面不斷破裂，從而達(dá)到的破碎效果。

細(xì)碎機(jī)中的物料繼續(xù)在板錘運(yùn)動力的作用下，逐步進(jìn)入二、三腔進(jìn)行同樣的程序，使物料很快變小落至蓖條，合格物料由蓖條間的縫隙排出，稍粗物料由于打擊板與板錘、蓖條與板錘外圓弧之間的距離減小，進(jìn)行擠壓、剪切破碎，直至合格才會通過蓖條排出。由提升機(jī)或運(yùn)輸帶運(yùn)至料庫及下道工作程序。

細(xì)碎機(jī)/常見故障與排除方法

    細(xì)碎機(jī)產(chǎn)生機(jī)器振動

1、  板錘失去平衡 要按照要求重新選裝板錘；

2板錘折彎失去平衡  停機(jī)更換板錘；

3、軸承損壞，要停機(jī)更換軸承；

4、給料不均勻 要調(diào)整給料量，均勻給料。

細(xì)碎機(jī)的軸承溫度過高

1、滾動軸承損壞，要更換滾動軸承；

2、潤滑油臟污，清洗軸承，更換潤滑油；

3、潤滑油不足或過多，調(diào)整潤滑油量。

細(xì)碎機(jī)的破碎腔內(nèi)發(fā)生連續(xù)敲打聲

1、不易破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，停車清除異物；

2、襯板松動，板錘打擊在襯板上，要緊固螺栓螺帽；

3、板錘、蓖條斷裂，要及時(shí)更換板錘和襯板。

細(xì)碎機(jī)的出料粒度明顯增大

1、打擊板、蓖條和板錘間隙過大，要從新調(diào)整各部間隙；

2、板錘、蓖條磨損過大，要及時(shí)更換新蓖條，將錘頭調(diào)頭。

細(xì)碎機(jī)的產(chǎn)量明顯下降，電機(jī)電流超過額定值

1、給料不均勻，要調(diào)整給料；

2、物料水分過高，造成糊縫，應(yīng)減少物料水分值；

3、蓖條間隙堵塞，停機(jī)清除蓖條上的堵塞物料；

4、蓖條間隙過小，及時(shí)調(diào)整蓖條間隙。

細(xì)碎機(jī)/設(shè)備在正常使用過程中，操作人員一定要勤觀察，經(jīng)常檢修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以免影響生產(chǎn)。