篩分機械就是利用旋轉(zhuǎn)，震動，往復(fù)，搖動等動作將各種原料和各種初級產(chǎn)品經(jīng)過篩網(wǎng)選別按物料粒度大小分成若干個等級，或是將其中的水分、雜質(zhì)等去除，再進行下一步的加工和提高產(chǎn)品品質(zhì)時所用的機械設(shè)備。
　　
　　工作原理
　　
　?。?）固定篩工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。
　　
　　（2）圓筒篩工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。
　　
　?。?）圓振動篩是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩箱、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)拋擲運動；拋起時分層；落下時顆粒透篩。
　　
　　（4）直線振動篩在礦山工業(yè)中廣泛應(yīng)用。其結(jié)構(gòu)緊湊，振動參數(shù)合理，運動平穩(wěn)，有較高的篩分和脫水效率。在選煤廠，常用于煤炭的脫泥、脫水、脫介和篩分作業(yè)。直線振動篩的振動器是采用簡式振動器，規(guī)格齊全，性能穩(wěn)定。
　　
　　（5）等厚篩分法也叫大厚度篩分法，由于等厚篩分機的形狀有點象香蕉，因此也稱為香蕉篩。其原理是根據(jù)篩面上的物料群運動的理論開發(fā)的一種篩分技術(shù)。特點是不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何，在篩分過程中篩面上的物料層的厚度保持不變或遞增：而普通篩分法在篩分過程中，篩面上物料層的厚度都是遞減。因此，等厚篩分法可成倍地提高篩機的處理能力。
　　
　?。?）滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。
　　
　?。?）共振篩都在遠離共振狀態(tài)范圍動作，以保持工作狀態(tài)的穩(wěn)定。共振篩反之，是有效利用設(shè)備的固有頻率，在接近共振動狀態(tài)下工作，因此消耗的動力極少。由于共振篩結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)整麻煩，故障率高，另外在結(jié)構(gòu)強度方面的問題很多，所以從20世紀(jì)80年代開始，在我國礦山工業(yè)中，已很少推廣采用。
　　
　　（8）概率篩機是以概率篩分理論為基礎(chǔ)，迅速實現(xiàn)篩分過程。特點：篩孔不易堵塞，便于維修；篩分精度低；由于篩面長度對透篩概率影響很小，就可以減短篩面長度，設(shè)備質(zhì)量也輕；由于該類型篩運用概率原理進行篩分，篩孔尺寸較大，因此，只適用于物料的近似篩分，篩下產(chǎn)品中往往含有少量的粗顆粒，不能獲得高篩分效率。
　　
　?。?）搖動篩應(yīng)用于礦物的分級、脫水和脫介。搖動篩的篩箱由4根彈性支桿或彈性鉸接支桿來支撐，用偏心軸和彈性連桿來傳動。由于支桿是傾斜安裝，所以篩箱具有向上和向前的加速度，使物料不斷地從篩面上拋起，使小于篩孔人顆粒透篩，同時把物料向前輸送。
　　
　　（10）高頻振動篩、電磁振動篩主要用于細顆粒物料的篩分，特別是對1mm以下的物料的篩分，比普通篩分機有更高的篩分效率。采用高頻細篩代替結(jié)構(gòu)笨重的螺旋分級機，已取得了較好的效果。
　　
　?。?1）平面運動篩機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復(fù)雜運動。搖動篩和振動篩屬于這一類。