氣動襯氟單座調節(jié)閥

2024

12-31

14:06:17

 854

來源：上海奇眾閥門制造有限公司

PF667型氣動薄膜襯氟塑單座調節(jié)閥是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動薄膜執(zhí)行機構和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于該閥接觸介質的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質的過程控制。

●特點
1、耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封，故泄漏量底于國家Ⅳ級標準。
4、采用CV3000系列HA多彈簧執(zhí)行機構，體積小重量輕，調節(jié)精度高。
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●技術參數和性能

閥體
型式直通單座襯氟塑調節(jié)閥
公稱通徑 G3/4"、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150，200mm
公稱壓力 PN1.6MPa
法蘭標準 JB78-59、JB79-59等
材料 ZG230-450襯F46
工作溫度 -40~180°C
壓蓋型式螺栓壓緊式
填料 V型聚四氟乙烯填料

閥內組件
閥芯型式單座波紋管密封柱塞型閥芯
流量特性直線特性和等百分比特性
閥芯材料 2Cr13襯F46
閥座材料 2Cr13襯F46
波紋管材料聚四氟乙烯
執(zhí)行機構
型式 HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構
膜片材料乙丙橡膠夾尼龍布、夾尼布
彈簧范圍 20~100Kpa、40~200Kpa、80~240Kpa
供氣壓力 140~400Kpa
氣源接口 Rc1/4"
環(huán)境溫度 -30~+70°C
閥作用型式用正作用或反作用執(zhí)行機構實現閥的氣—關式或氣—開式
執(zhí)行機構配置

公稱通徑	G3/4"	20	25	32	40	50	65	80	100	150
執(zhí)行機構	HA2D、R						HA3D、R			HA4D、R

性能
泄漏量小于閥額定容量的0.01%
回差帶******：小于全行程的1%
基本誤差帶******：小于全行程的±1%
注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料
可調節(jié)范圍 30：1
Kv值和行程

公稱通徑	G3/4"						20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑	3	4	5	6	7	8	10	12	15	20	26	32	40	50	65	80	100	125	150	200
Kv值	0.08	0.12	0.20	0.32	0.50	0.80	1.2	2.0	3.2	5.0	8	12	20	32	50	70	100	160	240	420
額定行程	10										16		25		40			60

●調節(jié)閥的允許壓差：
標準組配的氣動單座閥，其氣動薄膜執(zhí)行機構的輸出力是一定的。為實現理想的調節(jié)和關閉，閥門的壓差必須限制在一定數值內，本產品應按下表選用。當壓差超過允許值時，可調節(jié)整彈簧預緊力，配用閥門******或選用其它執(zhí)行機構來克服不平衡力，訂貨時必須與我廠，說明具體情況后方可訂貨。

允許壓差表：

供氣壓力（MPa）	彈簧范圍（KPa）	公稱通徑（DN）	G3/4"	20				25	32	40	50	65	80	100	150
供氣壓力（MPa）	彈簧范圍（KPa）	閥座直徑（DN）	3-8	10	12	15	20	26	32	40	50	65	80	100	150
0.14	20~100	允許壓差 △P（MPa）	1.6					0.8	0.5	0.5	0.3	0.25	0.2	0.12	0.08
0.24	40~200	允許壓差 △P（MPa）	1.6						1.2	1.1	0.7	0.65	0.45	0.28	0.20

外形尺寸：

公稱通徑（DN）mm	3/4"	20	25	32	40	50	65	80	100	150
L	116	180	185	200	220	250	275	300	350	480
A	245	245	245	245	290	290	362	362	362	454
H	401	445	485	495	523	532	697	699	699	817
H1	50	65	70	80	71	88	102	140	170	190
重量	17	17	19	21	28	31.5	54	64	80	120

公稱通徑（DN）mm	3/4"	20	25	32	40	50	65	80	100	150
L	116	180	185	200	220	250	275	300	350	480
A	245	245	245	245	290	290	362	362	362	454
H	401	445	485	495	523	532	697	699	699	817
H1	50	65	70	80	71	88	102	140	170	190
重量	17	17	19	21	28	31.5	54	64	80	120

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