如今，我國生產(chǎn)的常用藥物已經(jīng)高達(dá)2000多種。然而，這些不同種類的藥物采用的原來種類和數(shù)量各不相同，生產(chǎn)工藝及合成路線也存在差異，因此造成制藥生產(chǎn)工業(yè)及廢水的組成十分復(fù)雜。
制藥廢水屬于難降解的高濃度廢水，其特點(diǎn)是組分復(fù)雜，有機(jī)污染物種類多、濃度高，CODCr 值和BOD5 值高且波動(dòng)性大，廢水的BOD5/CODCr值差異較大，濃度高，色度大，毒性大，固體懸浮物濃度高。此外，制藥廠通常采用間歇生產(chǎn)，而且產(chǎn)品種類變化較大，增加了制藥廢水的處理難度。
目前國內(nèi)外制藥廢水處理多采用氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝，但由于廢水中存在抑制性物質(zhì)和難降解有機(jī)物，導(dǎo)致這些方法的處理效果不理想。單一的工藝已經(jīng)很難處理制藥廢水了。組合工藝在近兩年成為廢水處理的主流工藝。
在處理廢水的過程中，我們也可以運(yùn)用反滲透和超濾技術(shù)來去除沉淀物質(zhì)內(nèi)部的細(xì)菌雜質(zhì)，并有效地減弱內(nèi)部的礦化度。
制藥廢水進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)，超濾膜系統(tǒng)常作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，確保進(jìn)水水質(zhì)符合反滲透系統(tǒng)進(jìn)水要求。超濾膜系統(tǒng)出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)出水即可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，反滲透系統(tǒng)濃水進(jìn)入Wastout微波多效裝置，Wastout微波多效系統(tǒng)突破傳統(tǒng)過濾沉淀工藝的限制，將混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環(huán)等多種功能集成一體，對(duì)濁度、SS可以有效去除，同時(shí)可將TOC、色度、金屬、硬度降低到非常低的水平。Wastout微波多效系統(tǒng)出水再進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)，其濃水進(jìn)入蒸發(fā)裝置，即可分離出廢水中的鹽分，其產(chǎn)水進(jìn)入HRLE極限分離系統(tǒng)，HRLE極限分離系統(tǒng)產(chǎn)水同樣可以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，其濃水需再經(jīng)過STRO裝置處理方可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
制藥企業(yè)數(shù)量的增加，以及行業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水排放總量或?qū)⒃絹碓酱?，成分越來越?fù)雜，新型的污染物將越來越多，因此這種組合工藝的方法也越來越被廣泛應(yīng)用。
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