東莞市志業(yè)機(jī)電有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)Z3040*13/Z3050*16
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時(shí)間：2023-12-21 10:56:24瀏覽次數(shù)：126次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)供應(yīng)杭州雙龍搖臂鉆床
| 類型 | 搖臂鉆床 | 品牌 | 杭州雙龍搖臂鉆床 |
| 型號(hào) | Z3032*10 | 主電機(jī)功率 | 3（kw） |
| 外形尺寸 | 230*110*245cm（mm） | 軸數(shù)量 | 單軸 |
| 鉆孔直徑范圍 | 40（mm） | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 54-1360（rpm） |
| 主軸孔錐度 | 4 | 控制形式 | 人工 |
| 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 | 布局形式 | 立式 |
| 適用范圍 | 通用 | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 型號(hào) | Z3050*16 | Z3040*13 | Z3032*10 | Z3032*7 |
| 鉆孔直徑 | 50mm | 40mm | 32mm | 31.5/25mm |
| 主軸行程 | 315mm | 275mm | 250mm | 140mm |
| 主軸中心線至立柱表面距離 | 1600/350mm | 1300/200mm | 1000/200mm | 720/300mm |
| 主軸端至工作臺(tái)距離 | 720mm | 900mm | 664mm | 380mm |
| 主軸端至底座距離 | 1220mm | 1250mm | 1064mm | 680mm |
| 主軸錐度 | MT.5 | MT.4 | MT.4 | MT.3 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 25-2000rpm | 54-1360rpm | 71-1800rpm | 100-1600rpm |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 16 | 8 | 8 | 8 |
| 工作臺(tái)面尺寸 | 630*500*500mm | 600*400*350mm | 450*400*400mm | 250*250*250mm |
| 底座尺寸 | 1000*2400mm | 840*1900mm | 740*1500mm | 1050*550mm |
| 總高 | 2650mm | 2540mm | 2354mm | 1195mm |
| 電動(dòng)機(jī) | 4kw | 3kw | 2.2kw | 0.75kw |
| 毛重/凈重 | 3850/3500kg | 2100/2000kg | 1500/1400kg | 400/380kg |
| 包裝尺寸 | 271*121*260cm | 230*110*245cm | 190*95*241cm | 119*64*133cm |
1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn) 用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。
6．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。
開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應(yīng)用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器(PLC)對(duì)搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應(yīng)用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗力,而且大大簡(jiǎn)化和減少了維修維護(hù)的工作量, ...
1：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。 2：清除主軸錐孔毛刺。 3：清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。 4：清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤(rùn)滑。
1：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
1．清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。 2．檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
1．清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。 2. 關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。 3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全） 4. 開門斷電是否起到作用。 5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。 6.各電器控制開關(guān)是否正常。
1、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間 2、主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動(dòng)）、變速、空擋等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱輕便 3、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠 4、搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理，可延長(zhǎng)使用壽命 5、主軸箱的移動(dòng)除手動(dòng)外，還能機(jī)動(dòng) 6、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動(dòng)潤(rùn)滑裝置 1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)
用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。
6．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
11．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
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