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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)硅除塵骨架是利用外層材料硅進(jìn)行噴凃處理的除塵骨架，硅除塵骨架可以昰各種除塵骨架，不限除塵骨架的樣式和規(guī)格
硅除塵骨架是利用外層材料硅進(jìn)行噴凃處理的除塵骨架，硅除塵骨架可以昰各種除塵骨架，不限除塵骨架的樣式和規(guī)格。硅，即硅化合物，在硅除塵骨架的外部形械成一層薄薄的圖層，可以保護(hù)除塵骨架。硅除塵骨架的外部磚成分具有很多特性，我們列舉一些特性，具有對(duì)除塵骨架的因素。:具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化定性、蝕、無(wú)味等優(yōu)異特性，廣還用于航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工，等行業(yè)，其中硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤(rùn)滑、涂層，表面活性、脫模、消泡、抑泡、、、惰性填充等。
硅除塵骨架產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹，機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
硅除塵骨架安裝在工業(yè)除塵設(shè)備過(guò)濾室內(nèi)部，起到支撐除塵器濾袋，有利于除塵濾袋粉塵過(guò)濾和清灰作用。除塵骨架在不同工況的除塵設(shè)備選用不同、作用不同、除塵骨架具有耐酸、耐堿、蝕、的作用。常用兩種骨架硅除塵骨架和鍍鋅除塵骨架。
硅除塵骨架與鍍鋅除塵骨架區(qū)別在于生產(chǎn)和熱處理工藝不同，它們?cè)谑褂眠^(guò)程中起到的作用也不同。各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，同比價(jià)位也略微不同。
硅除塵骨架在全部焊接完成后，整體多余的焊渣，漏焊的補(bǔ)焊，檢查合格后投入去油池中滲泡15-30分鐘后，撈出在投入清水池滲泡15-30分鐘撈出摞在架子上控水?？馗珊蠓湃爰訙乜酒岱?，加溫到200-300度時(shí)取出，單個(gè)噴涂硅粉料，全部骨架噴涂完后在放入烤漆房加溫，加溫到200-300度停止加溫，等烤漆房溫度自然降到0度，這時(shí)硅除塵骨架熱處理工藝就完成了，除塵骨架的全新成品就生產(chǎn)完成。
硅除塵骨架的制作過(guò)程
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。
8.硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
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