輕骨料墻板生產線的特點:
不抽孔.中間不空心.采用實心結構.但面密度卻低于空心型.空心輕骨料墻板的面密度大于60kg/m2.本墻板的面密度卻小于45kg/mz.既超輕.又保溫隔音.同時還可以使墻體能安裝固定件.性能明顯優(yōu)于空心墻板.
?、僦饕夹g措施這種墻板主要采取發(fā)泡的方法.來降低墻板密度并提高保溫隔熱性能.以輕骨料的輕質性與泡沫混凝土的輕質性疊加協同.實現了超輕.這就為不空心而仍具有很低的面密度奠定了基礎.
②配合比(質量份) 水泥(42 5級或52. 5級) 100 粉煤灰 20-30 輕骨料(小于300k2/立方米 泡沫(用發(fā)泡機預制) 適量 的超輕型.粒徑 穩(wěn)泡劑 適量 小于iOmm) 100 水(活性磁化) 適量
?、墼O備與生產工藝成型設備為立模.發(fā)泡設備為SB發(fā)泡專用攪拌混泡機．JF型高性能發(fā)泡機.澆注泵車等.
其主要工藝流程為:
將各物料計量.先在SB發(fā)泡混凝土專用攪拌機內加入1／3水.再加入輕骨料.攪拌10-20s后.再加入水泥和粉煤灰攪拌20-30s.最后再加入全部水.攪拌2-3mm.制成水泥輕骨料混合料漿. 在制漿的同時.發(fā)泡機將發(fā)泡劑制成泡沫(泡徑mm左右).將泡沫計量后加入攪拌機.泡沫加入量約為水泥輕骨料混合漿體的3-4(體積)倍.加入泡沫的同時.向料體內加入適量的穩(wěn)泡劑.攪拌1- 2min.將泡沫混合均勻即可.
將泡沫料漿卸出·用澆注泵快速澆注入模.靜停30 - 60min.制出上部榫槽.硬化后即可脫模養(yǎng)護.
本墻板生產技術的核心是發(fā)泡機與發(fā)泡劑的選擇和使用及發(fā)泡方法的掌握.否則.墻板難以達到技術要求.因為一般發(fā)泡機與發(fā)泡劑所制出的泡沫穩(wěn)泡時間短.容易消泡.水泥漿還沒初凝大多泡沫已消失.出現澆注失敗.因此.關鍵是要使用高性能發(fā)泡機與發(fā)泡劑.
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