碎煤機產(chǎn)品簡介
碎煤機主要應(yīng)用于抗壓強度小于200Mpa的中硬度礦石和脆性物料,如肥料、煤炭、砂巖、頁巖、凍土、焦炭等類物料,廣泛應(yīng)用于破碎焦炭、煤炭使用。對結(jié)塊化肥 爐渣 鋼渣也有很好的效果,碎煤機具有使用維修費特低、破碎比大、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。
碎煤機工作原理
碎煤機出料粒度的調(diào)節(jié):輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
碎煤機設(shè)備是利用度耐磨碾輥,相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來破碎物料。物料進入上兩齒輥間隙(V型破碎腔)以后,受到兩齒輥相對旋轉(zhuǎn)的擠壓和剪切作用,將物料擠軋、剪切后(粗破),再次進入相對旋轉(zhuǎn)的下兩輥,再由下兩輥擠軋、剪切、和嚙磨(細破)成需要的粒度由輸送設(shè)備送出。
碎煤機產(chǎn)品特點
(1)碎煤機環(huán)保且破碎比大;
(2)碎煤機對破碎物料水分無任何要求,不粘不堵;
(3)碎煤機均勻布料裝置和細篩粉裝置合為一體的設(shè)計,消除了過破碎現(xiàn)象;
(4)碎煤機粗碎和細碎緊密組合設(shè)計故無需要入口安裝吸塵裝置;
(5)碎煤機噪音少,振動小、粉塵少、功耗低;
(6)碎煤機出料粒度可調(diào);
(7)碎煤機占地面積小,維護簡單;
(8)碎煤機采用液壓或彈簧自動退讓裝置和雜物清除裝置,能地防止非鐵性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。
碎煤機日常使用與維護說明
1、無論以何種方式向碎煤機供料,均須設(shè)有的除鐵銹裝置,以防止其他雜務(wù)進入碎煤機。
2、碎煤機須空載啟動,啟動前須檢查和破碎機內(nèi)的留存物料。
3、檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位,充足的油量供應(yīng)。
4、碎煤機如停用,或初次啟動,應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周,確認機器運轉(zhuǎn)自如,然后將電機發(fā)動幾次,當電機轉(zhuǎn)動方向無誤后,方能正式啟動碎煤機。
5、當啟動碎煤機達到正常轉(zhuǎn)速,并且在無異常情況下才能開始供料。
6、應(yīng)定期抽樣檢查碎煤機產(chǎn)品粒度是否符合要求。要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。
7、破碎機設(shè)備正常停機時務(wù)事先停止供料,待機內(nèi)部物料部破碎后才能停機。
8、如果變更碎煤機物料的強度、粒度或破碎比時,應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使齒輥式破碎產(chǎn)物的粒增多,并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa。
9、碎煤機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑,夏、冬季期間應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油。
10、碎煤機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑,設(shè)計要求采一般用2號或3號潤滑脂。正常生產(chǎn)時每工作一周應(yīng)將油杯蓋擰緊以注入油脂。
11、碎煤機維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時,在重新裝上前須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠,以防密封面滲油、漏油。