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閱讀：135發(fā)布時(shí)間：2023-5-31
上個(gè)世紀(jì)70年代大功率激光器研制成功后，使激光表面處理技術(shù)進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用，隨后迅速發(fā)展，先后出現(xiàn)了激光淬火（激光相變硬化表面改性技術(shù)）、激光重熔、激光表面合金化、激光熔覆、激光表面非晶化和激光沖擊強(qiáng)化等方法。
這些激光表面處理技術(shù)通過(guò)使材料表面形成一定厚度的處理層，以改善材料表面的力學(xué)性能、冶金性能、物理性能，從而提高零件、工件的耐磨、耐蝕、耐疲勞等性能。激光由于功率密度高，方向性好，能量傳遞方便，可在各種透明介質(zhì)中傳輸?shù)忍攸c(diǎn)。
同時(shí)各種段脈沖激光的發(fā)展使得激光表面納米圖案化愈加可行。
隨著納米材料和納米表面工程技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用各種激光表面處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)零件表面納米化的探索也逐漸展開(kāi)，并取得一定成果。
激光表面納米化技術(shù)由于實(shí)質(zhì)上就是激光表面處理技術(shù)和納米表面技術(shù)結(jié)合所產(chǎn)生的，所以其同樣具有激光表面處理的所有優(yōu)點(diǎn)，相較于其他表面納米化技術(shù)，這些優(yōu)點(diǎn)有的是至關(guān)重要的；
比如機(jī)械研磨表面納米化技術(shù)，就不適用于大面積、復(fù)雜形狀的零件；
再比如表面輥壓或振動(dòng)噴丸表面納米化技術(shù)在處理復(fù)雜形狀零件上都有困難，實(shí)際生產(chǎn)中難以實(shí)現(xiàn)，而激光表面納米化技術(shù)卻基本不存在類(lèi)似問(wèn)題。
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