光纖操作安全規(guī)程：
1工作前 1.1按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品
1.2檢查設(shè)備周?chē)袩o(wú)不安全因素
1.3必須按照《XXX激光切割機(jī)日常點(diǎn)檢一覽表》進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)記錄；符合要求后方可開(kāi)始工作。
1.4檢查設(shè)備各部位是否正常，包括風(fēng)、水、電、光路
1.5激光的開(kāi)啟、調(diào)整和關(guān)閉應(yīng)根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行。
1.6激光切割機(jī)的開(kāi)關(guān)機(jī)順序及注意事項(xiàng)必須按照《梅塞爾激光切割機(jī)的操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.7開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后方可工作。
1.8所規(guī)定的各種氣體入口壓力不得超過(guò)如下數(shù)值
2工作中 2.1設(shè)備如在如下情況下不得進(jìn)行操作
2.1.1超長(zhǎng)，超寬(2000mm) ，超厚(20mm 以上);
2.1.2板材不平度大30mm以上:
2.1.3程序不合理引起碰撞切割頭時(shí)
2.1.4割件質(zhì)量非常差(如銹蝕嚴(yán)重等)；
2.1.5操作員認(rèn)為切割易出現(xiàn)問(wèn)題時(shí);
2.2確保各項(xiàng)加工參數(shù)正確，設(shè)備的移動(dòng)體不與工裝、工件、余料發(fā)生碰撞;
2.3隨時(shí)監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.4操作人員需通過(guò)監(jiān)控屏幕觀察工作狀況，不得用眼直視。
2.5當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，必須由操作人員進(jìn)行監(jiān)督。
3工作后 3.1關(guān)閉設(shè)備及電源總開(kāi)關(guān)，切斷動(dòng)能供給:
3.2工具要定置存放:工件擺放整齊且牢固可靠:
3.3清理工作場(chǎng)地，確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)不安全因素:
的保養(yǎng)和維護(hù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
1、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問(wèn)題，有可能就會(huì)傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。
2、每六個(gè)月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。沒(méi)有做這個(gè)的，有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好，誤差會(huì)增加，影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重，必須要做的。
3、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
4、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油，機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。
5、雙焦距激光切割頭是激光切割機(jī)上的易損物品，長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致激光切割頭損壞。要定期的進(jìn)行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn)，這時(shí)候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點(diǎn)損壞了，要進(jìn)行更換。不進(jìn)行更換會(huì)影響切割質(zhì)量，增加成本，有的產(chǎn)品可能還要進(jìn)行二次加工，降低生產(chǎn)效率。激光切割頭要找專(zhuān)業(yè)的廠家生產(chǎn)的，進(jìn)貨的時(shí)候要認(rèn)真的檢查，以免到時(shí)候使用的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題。
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