如何解決金屬復(fù)位不正常的問題？
激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，使用中出現(xiàn)頭痛問題，尤其是激光切割機復(fù)位不正常。 這也是大家關(guān)心的問題，下面簡單介紹一下激光切割機復(fù)位不良的解決方法。
如何解決復(fù)位不正常的問題？
1 .檢查傳感器是否有灰塵、接觸不良或損傷(擦拭或更換傳感器的灰塵)。
2 .檢查柔性傳導(dǎo)帶上的數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線，重新拔插或更換數(shù)據(jù)線)。
3 .檢查接地線的接觸是否可靠，高壓線是否損傷(高壓線的再接地或更換)
4 .電機線接觸不良。
大型-6015
光纖激光切割機
錯過激光切割機、初始化不正確、發(fā)送數(shù)據(jù)的(修正)操作順序反轉(zhuǎn)(重新輸入)靜電干擾(檢查接地線是否脫落)檢查標記偏移、未關(guān)閉、軟件參數(shù)的設(shè)定是否正確(重新設(shè)定) 檢查計算機系統(tǒng)錯誤(操作系統(tǒng)和軟件重新安裝)左右皮帶的張力是否匹配或后端皮帶是否松動(皮帶增強)。 檢查皮帶或正時輪滑動，檢查是否跳齒(增強正時輪或皮帶)梁是否平行(重新調(diào)整左右皮帶)。
激光切割機的激光穿孔方法是什么？
目前，激光切割機設(shè)備作為一種新型工具，越來越成熟并應(yīng)用于各行各業(yè)。 激光切割機是如何利用激光進行穿孔的？ 一般要在木板上開個小洞。 在以往的激光切割機的激光沖壓復(fù)合機中，用沖頭打孔后，用激光從孔中開始切割。
激光切割樣品
激光切割樣品
充電裝置激光切割機的激光穿孔方法主要體現(xiàn)在以下兩個方面
1、脈沖穿孔:采用高峰脈沖激光熔化或汽化少量材料，常用空氣或氮氣作輔助氣體，減少發(fā)熱氧化引起的孔擴大，氣體壓力小于切割時的氧氣壓力。 單個脈沖激光器只能發(fā)生小粒子的噴射，逐漸變深，所以厚板穿孔時間需要幾秒鐘。 穿孔完成后，立即將輔助氣體變成氧氣切斷。 這樣穿孔直徑小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。 因此使用的激光器不僅具有高輸出功率，而且由于更重要時光束的時間和空間特性，一般來說橫流CO2激光器不能滿足激光切割的要求。 而且，脈沖穿孔需要比較準確的氣路控制系統(tǒng)以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換以及穿孔時間的控制。
2、爆破穿孔:材料經(jīng)過連續(xù)激光照射在中心形成凹坑，用與激光束同軸的氧氣流即刻去除熔融材料形成孔。
