如果伺服電機(jī)的參數(shù)錯(cuò)誤影響切斷品質(zhì)，導(dǎo)軌和螺紋精度錯(cuò)誤也無法直接期待圓孔精度。 這與生產(chǎn)廠家的實(shí)力有關(guān)，在實(shí)踐中的操作過程中，激光穿孔的質(zhì)量和作用都很差，影響產(chǎn)品的附加價(jià)值。 因此，有必要選擇優(yōu)質(zhì)的，也有必要選擇的激光切割機(jī)。
所有這些參數(shù)都能夠判斷所購買的激光切割機(jī)的質(zhì)量是否合格，以便判斷切割圓孔的精度、速度等參數(shù)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 因此，客戶在購買激光切割機(jī)的過程中必須睜開眼睛。
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金屬激光切割機(jī)產(chǎn)生誤差的原因是什么？
金屬激光切割機(jī)在使用中出現(xiàn)了很多問題，激光切割過程中出現(xiàn)了誤差，激光切割效果不佳等，這些誤差是怎么發(fā)生的呢？下面的編輯們來回答一下吧。
1 .工件的幾何誤差
受各種原因的影響，加工對(duì)象的表面起伏，切斷中產(chǎn)生熱量時(shí)，薄板部件的表面容易變形，表面起伏，因此激光的焦點(diǎn)和被加工對(duì)象的表面的位置和理想的位置也會(huì)隨機(jī)變化。
2 .材料的切割厚度超過標(biāo)準(zhǔn)
切割材料的厚度超過了標(biāo)準(zhǔn)。 以3000W為例，能夠用激光切斷機(jī)切斷板材的厚度為20片以下，越薄的板材切斷越容易
質(zhì)量也好。 板材過厚時(shí)，用激光切割機(jī)切割非常困難，在保證切割時(shí)，加工精度會(huì)產(chǎn)生誤差，因此必須決定板材厚度的要素。
3 .由編程引起的誤差
在的加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡被直線、圓弧等擬合，這些擬合曲線與實(shí)際曲線存在誤差，這些誤差使實(shí)際焦點(diǎn)與加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想的編程位置產(chǎn)生誤差。 一些示教編程系統(tǒng)引入了一些偏差。
4 .激光切割過程中焦點(diǎn)位置誤差的產(chǎn)生
在光纖激光切割機(jī)切斷中，焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的相對(duì)位置變化的主要原因多，與加工產(chǎn)品的表面平滑度有關(guān)，工件卡盤方式、機(jī)床的幾何誤差、機(jī)床的長時(shí)間負(fù)荷變形，加工中的工件的熱變形等與激光焦點(diǎn)位置偏離理想的規(guī)定位置(編程位置)。
這些隨機(jī)誤差是不可避免的，但只能通過在線檢測(cè)和控制來減少誤差的產(chǎn)生，提高光纖激光切割機(jī)的工作精度。
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