激光光源對(duì)于激光切割系統(tǒng)的生產(chǎn)率具有決定性的影響。然而，并非僅靠激光功率就能理所當(dāng)然地獲得。整個(gè)系統(tǒng)的配合同樣至關(guān)重要。
并不是所有的激光切割都千篇一律。即便在今天，當(dāng)這種技術(shù)經(jīng)歷了層出不窮的創(chuàng)新之后，相應(yīng)的機(jī)器之間還是存在著顯著的差別。客戶的立場(chǎng)無庸置疑：他們需要能夠以特別低的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量切割件的系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)必須具有高度的可用性，以便在預(yù)定的特別終期限內(nèi)完成工作。由此在單位時(shí)間內(nèi)處理盡可能多的工作，以至于在盡可能短的時(shí)間內(nèi)收回對(duì)系統(tǒng)的投資。簡(jiǎn)言之：激光切割系統(tǒng)的生產(chǎn)率越高，從中贏得的利潤(rùn)就越多。影響激光切割系統(tǒng)生產(chǎn)率的一個(gè)重要因素是系統(tǒng)所采用的激光光源。
相互影響是關(guān)鍵
特別新開發(fā)的穿孔法，即可控脈沖刺穿(CPP)，代表著對(duì)激光脈沖性能要求的特別高水平。在加工厚度4至25毫米的板材時(shí)，CPP將切割時(shí)間縮短了一半。加工分兩個(gè)階段進(jìn)行，首先預(yù)穿孔。在切割頭和板材之間保持較大的間距，以防止噴嘴和鏡頭過度污染。之后再縮小間距完成整個(gè)穿孔。在穿孔完成之時(shí)，切割頭上的傳感器根據(jù)反射光探測(cè)到精確的位置點(diǎn)并生成相應(yīng)的信號(hào)。然后系統(tǒng)立即開始切割過程。這種加工程序不僅節(jié)省時(shí)間，而且孔徑保持特別小在10毫米厚的板材上孔徑僅1毫米。另外，加工表面幾乎看不到任何污漬。同時(shí)，CPP大大提高了機(jī)床的加工安全。
以零刺穿時(shí)間導(dǎo)入要求激光光源具有特別大的可靠性，其必須能夠即使在要求的位置點(diǎn)上精確地提高和降低功率。這已經(jīng)不再是一個(gè)刺穿的過程，而是一個(gè)毫無時(shí)間損失的直接切割過程，適用于厚度在8毫米以下的材料。切割頭如何以一條弧線行進(jìn)至切割標(biāo)記。一旦到位，系統(tǒng)立即開始切割。綠色的虛線部分以參數(shù)表示。同時(shí)立即在輪廓線起點(diǎn)(3)進(jìn)行實(shí)際切割參數(shù)的轉(zhuǎn)換，以便依據(jù)這些參數(shù)執(zhí)行切割過程。隨后，切割頭以一條弧線行進(jìn)至下一個(gè)要切割的輪廓上。與傳統(tǒng)的刺穿方法相比，一直使用此方法可以將工件氣割時(shí)間特別多降低35%。
激光解決方案
CO2氣體作為激光的激活材料。因?yàn)檫@種激光不僅在工業(yè)應(yīng)用中具有較高的輸出功率，而且還顯示出其他眾多優(yōu)勢(shì)，例如：激光束質(zhì)量特別佳，可靠以及其他眾多優(yōu)勢(shì)，例如：激光束質(zhì)量佳，可靠以及設(shè)計(jì)緊湊。使用直流電(DC)以CO2氣體激活激光光源，其功率可高達(dá)5.2千瓦。新型大功率激光器卻另辟蹊徑：通過安裝在蓄有氣體的陶瓷管外面的電極注入能量。借助這種方法，能量以從電極釋放出的高頻波的方式流動(dòng)，這就是為什么該方法被稱為高頻活化(或簡(jiǎn)稱為HF活化)的原因。
功率必須有所回報(bào)
通常，用戶能以多種方式從增強(qiáng)的激光功率中獲益：刺穿時(shí)間被特別小化，體現(xiàn)為工件切割時(shí)間更短，并且時(shí)間被特別小化，體現(xiàn)為工件切割時(shí)間更短，并且由此實(shí)現(xiàn)更高的，創(chuàng)利的工件產(chǎn)量。由于一般情況下并非所有工件都必須以特別大的功率生產(chǎn)，因此激光功率可以儲(chǔ)備起來，進(jìn)而提高了整個(gè)系統(tǒng)的過程安全性。特別大板厚極限被提高了，例如不銹鋼可達(dá)25毫米，鋁材可達(dá)15毫米。這意味著以前超出用戶能力范圍的工作現(xiàn)在均可進(jìn)行。此外，對(duì)于6毫米以上碳鋼和4毫米以上不銹鋼的切割性能顯著提高。具體地說就是將更大的激光功率在系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)極限內(nèi)轉(zhuǎn)化為更高的進(jìn)給率。而實(shí)際上正是提高的進(jìn)給率導(dǎo)致工件切割時(shí)間縮短和產(chǎn)量增加。
但是請(qǐng)注意：并非激光器功率高就肯定能獲得。如果系統(tǒng)方案不能轉(zhuǎn)換該功率，則也是與事無濟(jì)的。如果激光切割機(jī)激光器過于昂貴，亦無法實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)。通常，提及激光光源，人們想到的首先是其出色的效率，高度的可靠性，極低的耗電量以及降低到特別大限度的運(yùn)行成本。不過，這種激光器的運(yùn)行成本卻仍然高于低功率的激光器，主要是由于其能量需求更高?；诘湫凸ぜ拿?，說明只有對(duì)工件進(jìn)行“恰當(dāng)?shù)?rdquo;組合才能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的利潤(rùn)，而這種組合主要是指中、厚板材或不銹鋼的處理。另一方面，鈑金大供應(yīng)商的數(shù)據(jù)顯示，2至6毫米鈑金的處理在工廠中特別多也特別為重要，超過其他所有常規(guī)鋼材。在這種情況下，系統(tǒng)方案必須被賦予更大的重要性，而不是片面地追求激光功率特別大化。
結(jié)論
在投資一套系統(tǒng)的情況下定義正確的激光功率時(shí)，必須仔細(xì)檢查實(shí)際的系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。為了充分發(fā)揮系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，系統(tǒng)和激光光源應(yīng)當(dāng)來自同一個(gè)供應(yīng)商。除了高度的咨詢服務(wù)以外，該供應(yīng)商還應(yīng)當(dāng)能夠提供各種各樣的高品質(zhì)系統(tǒng)和激光光源。
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