H：左右單軸自動，可依工作需求以手工操控前后及上下進給，操作方便
AH：前后及左右兩軸自動，可依工作需求以手工操控上下進給，操作方便
AHD：前后、左右及上下三軸均為自動操作，上下進給可先預(yù)設(shè)進給量和進給次數(shù)，工作完畢后機床自動停止
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機床長時間之研削精度。
工作臺滑動鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
工作臺采用高硬度的鋼導(dǎo)軌，經(jīng)過精密配對磨削，配合經(jīng)過機器篩選的進口高精度鋼珠，運動輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動強度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動式，配合獨立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計，使工作臺具7-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸由中國臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達(dá)與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
手動潤滑系統(tǒng)
采手動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均可得到之潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用國際品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計，操控集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計，功能一目了然，操作簡便易學(xué)
| 項目 | 單 位 | KGS-250H | KGS-250AH | KGS-250AHD |
| 能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 460x200 |
| 工件臺移動量 | 左右 | mm | 540 |
| 前后 | mm | 260 |
| 工作臺面至主軸中心距離 | mm | 470 |
| 工作臺承載重量(含磁盤) | Kgs | 100 |
| 工作臺及前后進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 14x1 |
| 工作臺速度 | M/min | 7–25 |
| 前后手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 |
| 一圈 | mm | 4 |
| 前后自動進給量 | mm | – | 0.1–8 | 0.1–8 |
| 前后快速量 | 50 Hz | mm/min | – | 790 | 790 |
| 60 Hz | mm/min | – | 950 | 950 |
| 上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.01 |
| 一圈 | mm | 2 |
| 上下自動進給量 | mm | – | – | 0.002–0.02 |
| 上下快速移動量 | mm/min | – | – | – |
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | Φ205x6-20xΦ31.75 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 2850 |
| 60 Hz | rpm | 3360 |
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | hp | 2 |
| 前后馬達(dá) | W | – | 40 | 40 |
| 上下馬達(dá) | hp | – | – | – |
| 油壓馬達(dá) | hp | 1 |
| 沖水馬達(dá) | hp | 1/8 |
| 吸塵馬達(dá) | hp | 3/4 |
| 尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1775 |
| 占地面積(長x寬) | mm. | 1800x1400 |
| 機器重量(凈重/毛重) | Kgs. | 1100/1300 | 1300/1500 |
QQ:2568841715
