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昆機-數(shù)控落地銑鏜床TK6913

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產(chǎn)品簡介

昆機-數(shù)控落地銑鏜床TK6913產(chǎn)品型號TK6913主要技術(shù)參數(shù)：鏜軸直徑130mm銑軸端部直徑221

詳細介紹

昆機-數(shù)控落地銑鏜床TK6913

產(chǎn)品型號		TK6913
主要技術(shù)參數(shù)：
鏜軸直徑		130mm
銑軸端部直徑		221.44mm
鏜軸錐孔		ISO50
刀柄規(guī)格		JT50#
拉釘型號		LD-50D
主軸轉(zhuǎn)速		2～1500r/min
滑枕端面尺寸		420×480mm
立柱橫向行程（X）		6000mm可加長
主軸箱垂直行程（Y）		2000mm可加高
滑枕軸向行程（Z）		800mm
鏜軸軸向行程		800mm
快速移動	X	8000mm/min
	Y	8000mm/min
	Z、W	6000mm/min
主電機功率		37kW
銑軸扭矩		3500Nm
鏜軸扭矩		2500Nm
主軸軸向抗力		25000N
數(shù)控系統(tǒng)		SIEMENS 840D 或 FANUC 18i

基本附件

基本附件
名稱	規(guī)格型號	數(shù)量
變徑套	莫氏5＃ T13C－015	1件
直孔變徑套	莫氏5＃ T13C－81－16	1件
手把		2件
內(nèi)六角扳手		6件
單頭扳手		2件
螺絲刀		2件
油槍		1件
契鐵		2件

選購附件

特殊附件
名稱	規(guī)格(代號或體號)	數(shù)量
回轉(zhuǎn)工作臺	FK83200×200	1 臺
垂直銑頭		1套
銑頭		1套
平旋盤		1套
攻絲刀桿	T13C－8210（攻絲規(guī)格 M8－M36）	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－014	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－015	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－016	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－017	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－018	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－019	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－019	1套
直柄鏜刀桿	T13C－82－020	1套
彈簧中心頂裝置	T13C－8204	1套
錐柄鏜刀桿	T13C－82－012	1套
錐柄鏜刀桿	T13C－82－013	1套
彈簧卡頭	T13C－8206（附彈簧卡頭12、16、20 各一件）	1套
對心檢測裝置	T13C－8207	1套
3：20精鏜刀桿	100021001	1套
3：20變徑套	T13C－8301（附勾頭扳手一件）	1套
50＃銑刀柄	T13C－83－012	1套
50＃銑刀柄	T13C－83－013	1套
40＃變徑套	T13C－8305	1套
主軸增速器	T13C－82＝06（附鏜桿1件）	1套
刀架	T214A	1套
3：20鏜刀桿	T13C－83-013	1套

主要結(jié)構(gòu)特點

        主軸由鏜軸和銑軸組成，主軸的旋轉(zhuǎn)運動是機床的主運動。采用精度高，剛性好的進口成組成軸承，通過恒溫，油循環(huán)冷卻減小軸承升溫，以保證高轉(zhuǎn)速下主軸的旋轉(zhuǎn)精度。
       機床的運動坐標(biāo)：立柱在滑座上沿床身導(dǎo)軌移動為X坐標(biāo);滑枕座沿立柱導(dǎo)軌上下移動為Y坐標(biāo)；滑枕沿滑枕座導(dǎo)軌移動為Z坐標(biāo)；鏜軸的軸向伸縮移動為W坐標(biāo)。
        X、Y、Z三個坐標(biāo)的導(dǎo)軌均采用貼塑滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌組合的復(fù)合式導(dǎo)軌，此種組合具有摩擦系數(shù)小，吸振性好，高頻振動小，磨損小，精度高的優(yōu)點。
        X坐標(biāo)是通過消除間隙的齒輪副和齒輪條實現(xiàn)進給和快速移動，由于齒條的采用X坐標(biāo)長度可以按需要進行拼接加長。
        Y、Z、W坐標(biāo)均通過齒輪副和滾珠絲桿傳動實現(xiàn)進給和快速移動。
機床的進給傳動系統(tǒng)設(shè)計合理緊湊、傳動平穩(wěn)，采用良好的直接供油潤滑，傳動精度高，能較好地滿足驅(qū)動部件與載荷間轉(zhuǎn)矩和慣量地匹配，可對較大地載荷進行平穩(wěn)地驅(qū)動。
        為了安全可靠地使用機床還設(shè)置有：可靠地夾緊松開機構(gòu)；具有固定補償?shù)仄胶鈾C構(gòu)；*地電氣控制系統(tǒng)和操作控制站臺；完善的液壓、潤滑、冷卻裝置和較好的防護設(shè)施。
       機床的特點是：剛性好、精度穩(wěn)定，可靠性高，操作方便，造型美觀、與多種附件配合使用，，將擴大機床的適用范圍。并有多種變形產(chǎn)品能適應(yīng)用戶的不同工藝要求。