一、機床主要用途：
該機床是引進的臥式加工中心機床的動態(tài)剛性設(shè)計理念技術(shù)。主要特點是機床剛性強、結(jié)構(gòu)對稱，動態(tài)響應(yīng)速度快，精度高、穩(wěn)定性好。機床具備銑、鉆、鏜、鉸、攻、锪等多種工序加工。
零件一次裝夾可自動、高效、高精度的連續(xù)完成零件的四個面的的多種工序的加工，包括斜面、曲面等復(fù)雜工序的加工。廣泛適用于普通機械、能源、航空航天、汽車零部件、機車、機床、電子、印刷、紡織等制造行業(yè)。
二、機床的結(jié)構(gòu)特點
1總體布局
本機床總體布局: 床身采用典型的“正T型"結(jié)構(gòu)形式（X向為階梯型結(jié)構(gòu)）。主軸箱設(shè)計成對稱形式，并安裝在立柱，因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力，扭轉(zhuǎn)變形很小，熱變形也降到，容易實現(xiàn)高精度。
此結(jié)構(gòu)設(shè)計更符合高精度坐標(biāo)鏜床設(shè)計原理，由工作臺移向靜止的主軸，限度地保證主軸的剛性和對準(zhǔn)度。
2床身部分
2.1鞍座固定在床身上，工作臺在鞍座上往復(fù)運動完成縱向（Z軸）進給運動。立柱在底座上往復(fù)運動完成橫向方向（X軸）的進給運動。
2.2X、Y、Z軸采用滾珠導(dǎo)軌，高速高精。中國臺灣滾珠絲杠（Φ50mm），在絲杠兩端施加預(yù)緊，可消除熱伸長造成的精度損失，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高。兩者組成高剛性，高穩(wěn)定性的機械傳動系統(tǒng)。
2.3X、Y、Z軸采用采用半閉環(huán)控制。
3立柱部分
3.1主軸箱在立柱上往復(fù)運動完成垂直方向（Y向）的進給運動。
3.2Y軸移動由交流伺服電機通過聯(lián)軸結(jié)將運動傳遞給滾珠絲杠（Y軸絲桿φ50毫米），驅(qū)動運動部件，以獲得進給運動和快速運動。
3.3Y軸采用半閉環(huán)控制。
4工作臺部分
4.1工作臺由三部分組成，即數(shù)控轉(zhuǎn)臺，連接座和下滑座。
4.2工作臺可自動連續(xù)回轉(zhuǎn)，自動夾緊、松開，定位精度高；
4.3工作臺采用中國臺灣產(chǎn)的精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，由交流伺服電機進行驅(qū)動控制，分度精度和重復(fù)定位精度高。
5主軸箱部分
5.1主軸采用BT50錐孔，主軸電機、各進給軸均采用隨系統(tǒng)原裝配置，驅(qū)動性能穩(wěn)定，精度高。
5.2主運動：主軸電機為交流伺服電機，主電機通過同步齒形帶傳到主軸旋轉(zhuǎn)，使主軸獲得40-6000r/min的無級轉(zhuǎn)速。采用FANUC βi IP 30/6000廣域馬達驅(qū)動主軸系統(tǒng)，提供2倍于一般馬達之高扭矩值，能在較低速作業(yè)區(qū)間提供重切屑能力。
5.3主軸軸承采用高速、高精度專用主軸軸承，油脂潤滑。主軸采用前、后軸承成組支撐，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點，承受大的功率和大扭矩切削，同時具有較高的主軸精度和較長的使用壽命。
6潤滑系統(tǒng)
6.1該機床除主軸軸承和三個坐標(biāo)滾珠絲桿兩端的滾動軸承采用油脂潤滑外，滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠均采用稀油自動集中潤滑，保證潤滑部位潤滑良好。自動潤滑站位于全封閉護罩后端。
7冷卻和排屑系統(tǒng)
7.1工件、刀具冷卻系統(tǒng)：該機床加工時，利用冷卻液的大流量噴淋來冷卻刀具、工件。
7.2排屑裝置：該機床備有自動排屑器，接屑小車，大大減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。
7.3隨機提供一把手持式?jīng)_屑一把，方便操作。
8液壓系統(tǒng)
8.1本機床后端放有一個獨立的液壓控制單元。液壓系統(tǒng)中采用的主要液壓元件均為進口產(chǎn)品，各控制閥組均安裝于執(zhí)行元件附近，以保證各執(zhí)行元件的響應(yīng)速度。
9氣動系統(tǒng)
9.1本機床采用壓縮空氣給主軸錐孔吹氣，以保持主軸錐孔的清潔，并且給刀具氣冷、手動等提供動力。用戶應(yīng)自備干燥、潔凈的壓縮空氣氣源，其氣壓不低于0.6MPa。
9.2氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥，單向閥等部件。主軸前端的冷卻噴頭可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進行水冷或氣冷。
10防護裝置
10.1機床導(dǎo)軌防護：采用專用導(dǎo)軌防護罩，機床整機采用全封閉結(jié)構(gòu)，保證鐵屑、加工液不四處飛濺，保證操作者環(huán)境干凈、衛(wèi)生。
10.2機床大護罩及主要表面覆蓋件均采用噴塑工藝制造，油漆覆蓋力強，長期使用，油漆不退、掉色，保證機床長期使用，外觀美觀、整潔。
11電柜及電器元器件
11.1機床的電柜通過支架與床身的右側(cè)連接。機床加工程序的編制及大部分操作集中于電柜中的操作面板上。
11.2機床電氣控制柜采用防塵裝置及空調(diào)機進行除濕，保證電柜長期工作的穩(wěn)定性。
12刀庫
12.1機床配備了專業(yè)化生產(chǎn)廠家制造的24把刀庫，換刀可靠，迅速、穩(wěn)定。
12.2鏈?zhǔn)降稁爝x配。
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