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　　實驗真空熔煉爐的操作工藝簡單、熔煉運行可靠。爐內(nèi)可以配備隨爐冷卻錠?；蛩溴V模?？梢匀蹮捀鞣N低氧含量要求的合金。熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。

　　真空熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便。爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。根據(jù)各種合金使用要求可以制備多種類型、形狀、尺寸的合金錠材。

　　實驗真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。

　　爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠?？稍O(shè)計成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。

　　真空系統(tǒng)采用二級泵，即油擴散泵與機械泵，機械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。中頻電源可選擇可控硅或IGBT集成電源、全數(shù)字電路等，電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護電路。