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活性氧化鋁球單層帶式干燥機

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更新時間：2024-05-07 12:13:45瀏覽次數(shù)：19次

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常州市佳一干燥設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

重量根據(jù)設計kg品牌佳一功率根據(jù)設計KW型號DWC外形尺寸根據(jù)設計適用物料用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥

詳細介紹

重量	根據(jù)設計kg
品牌	佳一
功率	根據(jù)設計KW
型號	DWC
外形尺寸	根據(jù)設計
適用物料	用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等
加工定制	是

產(chǎn)品介紹：　　該機是穿流連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

單層帶式干燥機性能特點：◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得*干燥效果。
◎設備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
◎的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。

單層帶式干燥機工作原理：　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

單層帶式干燥機適應物料：　　脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。

一、工藝條件

1、物料名稱：活性氧化鋁球

2、初水份：40%

3、終水份：20%

4、干產(chǎn)量：500Kg/h

5、干品粒度：3-7mm

6、干品堆積比重：~0.75-0.8g/cm³

7、進風溫度：200℃

出風溫度：85℃

8、加熱方式：燃煤熱風爐

9、回收：主機

10、水份性質(zhì)：表面水

11、設備材質(zhì)：物料接觸處304不銹鋼，其余A3

12、安裝：室內(nèi)

13、電源：380V 50HZ

14. 環(huán)境：20℃ 760mmHg φ=80%

二、工藝計算

1、干品產(chǎn)量：500kg/h

2、水份蒸發(fā)量:167kg/h

3. 空氣耗量:7300kg/h

4、消耗熱量：419750kcal/h

三、設備選型

根據(jù)物料的產(chǎn)量要求及水分蒸發(fā)量，選用DW1.6-10單層帶式干燥機 1臺。

工作原理: 濕物料加入加料斗內(nèi),均勻地鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動電機驅(qū)動下勻速向前運動.加熱后的熱風經(jīng)循環(huán)風機吹入干燥機箱體內(nèi)部,并均勻地上下穿透物料層. 熱風與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風中的熱量后迅速進行傳熱傳質(zhì)交換,將內(nèi)部的水分迅速向外部轉(zhuǎn)移,并由熱風將表面水分帶走.帶走的濕空氣由排濕風機排出室外,而大部分的高溫熱風仍舊在箱體內(nèi)部循環(huán).干燥后的物料由出料端排出機外.

干燥一開始,熱風與濕物料溫差較大,是一個恒速過程,干燥速度很快,隨著干燥進行,物料中的水分越來越低,熱風與物料的溫差也相對降低,干燥速度也越來越慢,同時物料的溫度也逐漸升高.(熱風提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分.)

熱風爐加熱后的熱風由送風機送入箱體.

網(wǎng)帶有獨立的傳動電機均可以電磁調(diào)速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時間,滿足產(chǎn)品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側(cè)有擋料板,可以防止物料在上循環(huán)單元吹到軌道和鏈條上來. 網(wǎng)帶下部有φ18x2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側(cè)軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運轉(zhuǎn)靈活,鏈條往前移動就是靠滾珠與軌道間的滾動摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用鉚釘固定住,防止相對滑動,延長網(wǎng)帶的使用壽命. 在進出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時與鏈條同步運行.

主機箱體底部10號槽鋼與四周骨架5號方管焊接成整體,保溫厚50mm,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉,盡量減少設備熱損失.設備內(nèi)部為1.2mm A3,拉鉚釘.主機外部1.2mm A3.排濕風管為A3制作.主機箱體一側(cè)均開有觀察門,可以及時了解物料干燥運行情形. 箱內(nèi)裝有熱電偶,由XMT儀表在控制柜上顯示腔內(nèi)的工作溫度.排濕風管均有調(diào)節(jié)閥門,可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)排濕量.

主要技術參數(shù)：

1、型號：DW1.6-10

2、層數(shù)；1

3、網(wǎng)帶寬：1.6米

4、干燥段長：10米

5、單元數(shù)：6個

6、干燥強度：167 kg/h

7、干燥時間：30~60分鐘

8、鋪料厚度；~10--50㎜

9、干燥溫度：200℃

10、網(wǎng)帶：20目 304不銹鋼

11、傳動電機：BWD12-59-2.2KW 1臺；