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垃圾固廢焚燒回轉(zhuǎn)窯

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產(chǎn)品簡介

技術(shù)簡介　　垃圾回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種成熟的技術(shù)，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質(zhì)，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉(zhuǎn)窯是惟一理想的選擇

詳細(xì)介紹

技術(shù)簡介

　　垃圾回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一種成熟的技術(shù)，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質(zhì)，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉(zhuǎn)窯是惟一理想的選擇?；剞D(zhuǎn)窯因為轉(zhuǎn)速的改變，可以影響垃圾在窯中的停留時間，并且對垃圾在高溫空氣及過量氧氣中施加較強(qiáng)的機(jī)械碰撞，能得到可燃物質(zhì)及物含量很低的爐渣。

　　回轉(zhuǎn)窯可處理的垃圾范圍廣，特別是在工業(yè)垃圾的焚燒領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。在生括垃圾焚燒中的應(yīng)用主要是為了提高爐渣的燃盡率，將垃圾燃盡以達(dá)到爐渣再利用時的質(zhì)量要求。

泰達(dá)垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯處理固廢具有以下特性：

　　(1)有機(jī)物分解

　　在回轉(zhuǎn)窯中內(nèi)溫度一般在1350℃-1650℃之間，甚至更高，燃燒氣體在此停留時間>8s，高于l100℃時停留時間>3s。燃燒氣體的總停留時間為20s左右，且窯內(nèi)物料呈高湍流化狀態(tài)。因此窯內(nèi)的污泥中有害有機(jī)物可充分燃燒，焚燒率可達(dá)99.999%，即使是穩(wěn)定的有機(jī)物如二惡英等也能被分解。

　　(2)抑制二惡英形成

　　由于干化污泥喂入點(diǎn)處在高于850℃的分解爐，分解爐內(nèi)熱容大且溫度穩(wěn)定，有效地抑制了二惡英前軀體的形成。從國內(nèi)外水泥窯處置有毒有害廢棄物的實(shí)踐表明，廢棄物焚燒后產(chǎn)生的二惡英排放濃度遠(yuǎn)低于排放限值。

　　(3)不產(chǎn)生飛灰

　　煅燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入窯內(nèi)煅燒，沒有危險廢棄物飛灰產(chǎn)生。

　　(4)同化重金屬

　　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚、原料、窯皮及熟料均為堿性，可吸收SO2，從而抑止其排放。在水泥燒成過程中，污泥灰渣中的重金屬能夠被固定在水泥熟料的結(jié)構(gòu)中．從而達(dá)到被固化的作用。

　　(5)資源化效率高

　　污泥中的有機(jī)成分和無機(jī)成分都能得到充分利用，資源化效率高。污泥中含有部分有機(jī)質(zhì)(55％以上)和可燃成分，它們在水泥窯中煅燒時會產(chǎn)生熱量；污泥的低位熱值是11MJ/kg左右，在熱值意義上相當(dāng)于貧煤。貧煤含55％灰分和10%-15%揮發(fā)分，并具有熱值10-12.5MJ/kg。

　　(6)處理量大、見效快

　　水泥生產(chǎn)量大，需要的污泥量多；水泥廠地域分布廣，有利于污泥就地消納，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用；水泥窯的熱容量大，工藝穩(wěn)定，處理污泥方便，見效快。