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電石爐尾氣余熱鍋爐.

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更新時間：2023-08-05 16:29:07瀏覽次數(shù)：151次

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鄭州鍋爐股份有限公司

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產(chǎn)品簡介

簡介：中國電石年產(chǎn)量居世界，進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，在全國電石行業(yè)，無論是全密閉電石爐、內(nèi)燃式密閉電石爐還是開放式電石爐都在被使用。在中國內(nèi)蒙古、寧夏、甘肅等西北、西南地區(qū)正在紛紛籌建大型的商品電石生產(chǎn)基地。如鄂爾多斯50~150萬噸/年電石基地、新疆190萬噸/年電石基地、青海150萬噸/年電石基地，這些電石廠有的還引進(jìn)了大容量的電石爐，中國迎來了電石生產(chǎn)蓬勃發(fā)展的年代。

詳細(xì)介紹

電石生產(chǎn)的核心設(shè)備是電石爐，從電石生產(chǎn)的原理和結(jié)構(gòu)方面區(qū)分，電石爐分為密閉式電石爐和開放式電石爐。電石生產(chǎn)中炭素材料和石灰發(fā)生反應(yīng)，生成炭化鈣（電石）和CO。如果電石爐的爐蓋達(dá)到全部緊密的密封則同時副產(chǎn)爐氣，其主要成分是CO。這種電石爐稱為密閉式電石爐。如果電石爐沒有爐蓋或為了除塵而在爐體上方設(shè)置了收塵罩，其收塵罩盡量嚴(yán)密，或爐罩開孔盡量小，由于電石生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的CO在爐面上與空氣接觸，迅速形成CO2，這種電石爐稱為開放式電石爐。

，電石爐氣具有本身的潛熱和顯熱，對于單臺4.5萬噸/年電石爐回收利用爐氣熱能，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7000噸。如果以我國電石生產(chǎn)能力2200萬噸/年推算，全國每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤330~350萬噸。因此，充分利用電石爐氣的潛熱和顯熱有巨大的經(jīng)濟效益。電石爐尾氣余熱鍋爐能回收利用爐氣熱能用來供暖或者發(fā)電。

電石爐煙氣脫硫工藝流程圖.jpg

電石爐煙氣脫硫工藝流程圖

性能特點

1、鄭鍋內(nèi)燃式密閉電石爐具有工藝簡單、可靠成熟；一次性投資省，維護(hù)工作量低；占地面積少，施工周期短，浪費能源等優(yōu)點。

2、鄭鍋全密閉電石爐爐氣降溫裝置具有很強的適應(yīng)性，對降溫后的煙氣溫度有很強的控制能力，一方面可以讓焦油在補集器里分離，另一方面防止溫度過高燒毀布袋。

3、布袋除塵器一方面能夠處理高溫、高濃度的煙氣，有很高的除塵效率，保證了高品質(zhì)的氣源。另一方面，布袋除塵器有高強度的清灰能力，鄭鍋使用新的拒油防水技術(shù)降低耐高溫纖維和油性的浸潤性。

4、所有管道法蘭之間增設(shè)氮氣密封，采用微正壓輸送，避免爐氣泄漏。

5、煙氣采用兩級降溫措施，先采用水冷套管將煙溫降至450℃以下，然后進(jìn)入強制冷卻器降溫至240℃——280℃以避免焦油析出，一旦煙氣超溫，可以摻入氮氣輔助降溫，若在超溫可進(jìn)行放散處理，除塵后輸送管道要采取保溫措施，避免焦油析出堵塞管道。

6、鄭鍋集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備運行、管理、控制于一體，針對具體用戶場合找到合理運行工況點和制定優(yōu)秀操作方法。

電石生產(chǎn)工藝流程圖.jpg

電石生產(chǎn)工藝流程圖

技術(shù)參數(shù)

電石爐尾氣余熱鍋爐
型號規(guī)格	額定蒸發(fā)量(t/h)	額定蒸汽壓力(MPa)	額定蒸汽溫度(℃)	給水溫度(℃)	設(shè)計燃料	出廠方式
Q48.3/650-11.5- 1.27/300	11.5	1.27	300	102-104	電石爐尾氣余熱	散裝
Q41.8/875-15.5- 2.5/400	15.5	2.5	400	104	電石爐尾氣余熱	散裝