對合金彎管進行焊接屬于技術活，合金彎管焊接的原理是使用加熱的烙鐵，直接對固態(tài)的焊錫絲進行加熱并熔化，然后還需要使用助焊劑，確保其能夠順利的流入到被焊的金屬間，當其冷卻之后，便能夠形成牢靠且牢固的焊接點了。

　　如果在合金彎管焊接的時候，如果錫鉛的合金焊接面是以銅為主的話，那么焊料必須確保將焊接的外表進行濕潤，因為濕潤的不斷發(fā)生，才能確保焊料往金屬銅的方向進行分散，并能有效的確保附著層的效果，促進兩側能夠有利的進行結合。

　　合金彎管在焊接方面有哪些相關事項

　　一、焊接合金彎管時確保對其進行濕潤：

　　合金彎管的濕潤過程，其實便是將熔化的焊料，使用毛細管的力沿著金屬的母料對四周進行漫流，并形成細小凹凸的結晶，然后再附著于被焊的母材外表上，確保焊料和金屬的母材之間能夠充分的接觸，并起到原子的引力作用。

　　而合金彎管在濕潤的條件和環(huán)境也是有要求的，其中被焊的母材的外表上的清潔非常重要，不能夠出現污染物或者是氧化物等，這些都是確保母材焊接的必要條件，因而大家在焊接的過程中要多加注意，不可大意。

　　二、焊接時合金彎管出現分散的現象：

　　由于合金彎管在不斷的濕潤，那么焊料和母材之間將會出現相互分散的現象，正常這時的晶格點是處于熱振動的狀態(tài)，當時當溫度不斷升高的的時候，原子的活動也會隨之提升，確保熔化的焊料和母材之間愈加接近。

　　三、焊接合金彎管時冶金的結合情況：

　　因為合金彎管的焊料和母材之間是相互分散的狀態(tài)，并且兩種金屬相互之間都會形成中間層，實踐便是我們常說的金屬的化合物，因而獲取的焊點也比較突出，所以被焊的母材以及焊料之間，也必須要出現金屬的化學物。