在工件釬焊工藝中，真空釬焊是目前比較*的一種工藝方法，主要采用的是真空釬焊爐，但如果爐內(nèi)的熱穩(wěn)定狀態(tài)達(dá)不到，就容易引起釬焊工藝缺陷，甚至導(dǎo)致工件報(bào)廢，所以在使用一段時(shí)間后，就需要進(jìn)行真空釬焊爐爐溫均勻性檢測(cè)，下面真空爐廠家為大家整理了具體的檢測(cè)方法與檢測(cè)過(guò)程，以供大家參考。

　　一、爐溫均勻性檢測(cè)的準(zhǔn)備

　　將測(cè)量熱電偶及控溫?zé)犭娕及碐B/J351—1996中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格方能進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)定。自爐體拆下測(cè)溫孔的蓋板，將9根經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的熱電偶依次穿上密封墊圈、橡膠墊圈，自法蘭孔中引入爐腔內(nèi)，并依次按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置固定在位于爐門(mén)口支撐架上，支撐架的尺寸為有效加熱尺寸。

　　將支撐架小心地移入爐腔內(nèi)，放在爐床上，調(diào)整其位置，使之恰好與有效加熱空間重合。固定測(cè)溫法蘭的熱電偶孔，依次放入密封墊圈，橡膠墊圈上涂布真空脂，旋緊壓緊螺栓，安裝好法蘭。

　　按操作規(guī)程手動(dòng)先后啟動(dòng)真空機(jī)械泵、真空羅茨泵抽真空，直到工作真空度到達(dá)2Pa后，停機(jī)30min，觀察真空計(jì)讀數(shù)，看壓升率是否在正常的0.5Pa/h之內(nèi)，正常則繼續(xù)進(jìn)行爐溫均勻性的測(cè)量，不正常則重新調(diào)整旋緊螺栓，重新測(cè)定壓升率，直到正常，才能繼續(xù)進(jìn)行爐溫均勻性的測(cè)定。

　　二、真空爐爐溫均勻性檢測(cè)過(guò)程

　　1、根據(jù)真空釬焊工藝需求進(jìn)行選定測(cè)量溫度點(diǎn)為650℃、850℃和1000℃，在FP23控溫儀表上，設(shè)定升溫曲線。

　　2、在控制偶到設(shè)定溫度120min后，開(kāi)始測(cè)定各支熱電偶的值。每隔5min讀取1次，連續(xù)3次，如果各點(diǎn)溫度在所要求溫度的±5℃以?xún)?nèi)，則此溫度點(diǎn)測(cè)量完畢，否則繼續(xù)等溫，直到溫度均勻或時(shí)間到達(dá)3h（工藝設(shè)定的保溫時(shí)間）為止并記錄各點(diǎn)的溫度。

　　3、調(diào)整FP23表，自650℃升溫至850℃，保溫120min，重復(fù)650℃溫度點(diǎn)測(cè)量步驟。同樣自850℃升溫到1100℃，保溫120min，重復(fù)650℃溫度點(diǎn)測(cè)量步驟。

　　4、以上數(shù)據(jù)分別填入記錄表中，完成測(cè)定后，按正常的空爐冷卻步驟進(jìn)行降溫。

　　5、降溫完畢后，打開(kāi)爐門(mén)，拉出測(cè)量支架，拆開(kāi)固定熱電偶的鐵絲，拆下法蘭盤(pán)，安裝好原蓋板，按正常使用進(jìn)行壓升率測(cè)試。

　　6、按操作規(guī)程手動(dòng)先后啟動(dòng)真空機(jī)械泵、真空羅茨泵抽真空，直到工作真空度到達(dá)2Pa后，停機(jī)30min，觀察真空計(jì)讀數(shù)，看壓升率是否在正常的0.5Pa/h之內(nèi)，合格則繼續(xù)，設(shè)備可以正常使用，否則繼續(xù)重新安裝原測(cè)溫口蓋板。

　　三、爐溫均勻性檢測(cè)注意事項(xiàng)

　　1、真空釬焊爐的爐溫均勻性的測(cè)量不同于普通爐，測(cè)量時(shí)需保證爐體的正常工作條件下的真空度及壓升率，才能正確測(cè)定爐溫。

　　2、由于真空釬焊爐的傳熱方式與普通爐不同，實(shí)際測(cè)溫過(guò)程表明控制熱電偶的溫度值在保溫初期與有效加熱區(qū)測(cè)量熱電偶的溫度值的差別較大。

　　3、在真空工作狀態(tài)中，有效加熱區(qū)的溫度偏差在正常保溫時(shí)間內(nèi)可以達(dá)到±5℃，滿足工藝需要。

　　4、從測(cè)溫法蘭盤(pán)中拆下測(cè)量熱電偶，注意抽出時(shí)要小心取直，以防止折斷、損壞熱電偶。

　　以上就是真空爐廠家為大家整理的真空釬焊爐爐溫均勻性檢測(cè)方法與過(guò)程，希望能對(duì)大家有所幫助。洛陽(yáng)智普爐業(yè)有限公司作為一家能夠自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)電爐的真空爐廠家，擁有自己的電爐設(shè)計(jì)人員和制作團(tuán)隊(duì)，不僅能提供多種規(guī)格的真空釬焊爐，還能為客戶提供定制化服務(wù)，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢(xún)。