線切割加工的特點

1.利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。

2.直接利用線狀的電極絲作電極，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。

3.可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。

4.采用采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。

5.傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，dao具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為dao具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和dao具費用。

6.直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進行調(diào)整，有利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。

7.工作液采用水機乳化液，成本低、不會發(fā)生火災(zāi)。

8.電火花切割不能加工非導(dǎo)電材料。

9.與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。

線切割加工的特點

1.數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，勿需設(shè)計和制造成形工具電極，降低了加工費用，縮短了生產(chǎn)周期。

2.直接利用電能進行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無機械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細小零件。
3.無論工件硬度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進行加工。
4.切縫可窄達只有 0.005mm ，只對工件材料沿輪廓進行“套料"加工，材料利用率高，能有效節(jié)約貴重材料。
5.移動的長電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū)，單位長度電極絲的損耗量較小，加工精度高。
6.一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。
7.通常用于加工零件上的直壁曲面，通過 X-Y-U-V 四軸聯(lián)動控制，也可進行錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。

技術(shù)參數(shù)