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線切割工作原理

利用移動的細金屬導(dǎo)線（銅絲或鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電切割成形。利用細鉬絲作工具電極進行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì)，工作臺在水平面兩個坐標方向各自按預(yù)定的控制程序，根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進給移動，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。

線切割加工的特點

1.線切割加工并沒有明顯的機械切割痕跡，不管加工材料的硬度與剛度如何都可以加工，但是無法加工非金屬導(dǎo)電材料。

2.在進行線切割加工所產(chǎn)生的切縫較窄，金屬蝕除量比較少，有利于加工材料的再次利用。

3.可加工小孔材料與形狀較為復(fù)雜的加工零件，但是卻無法加工盲孔。

4.線切割加工過程中有可能會在工件的表面出現(xiàn)變形或者裂紋等等問題，所以在線切割加工之前應(yīng)該適當進行熱處理與粗加工，通過消耗加工材料的性能和毛坯形狀缺陷，因此來提高線切割加工精度。

5.線切割加工技術(shù)對其電極絲的損耗小，且加工精度高。

6.在進行線切割加工過厚的加工材料時，會使工作液難以進入和充滿放電的間隙，從而影響加工精度或?qū)е录庸げ牧媳砻娲植凇?/span>

7.線切割加工可以通過數(shù)控編程技術(shù)來進行加工，可對其加工參數(shù)進行精密調(diào)整，實現(xiàn)全自動加工。

泰蘭特 DK7725.jpg

序號項目參數(shù)

序號	項目	參數(shù)
1	機型	國標25；快走絲
2	電器電柜形式	立柜
3	導(dǎo)軌	鑲鋼導(dǎo)軌
4	絲杠形式	滾珠絲杠
5	XYUV運動電機形式	反應(yīng)式步進電機
6	運絲電機工作方式	變頻器調(diào)速1~12m/s
7	機床防護	環(huán)保防護罩
8	運動軸運動分辨率	0.001mm
9	工作臺尺寸	220X280
10	X、Y軸向行程	350X250mm
11	U、V軸行程	±35×±35mm
12	加工錐度/加工厚度	±6°/80mm
13	直線切割厚度	≤300mm（Z軸手動升降）
14	控制方式	4軸聯(lián)動
15	承載重量	≤150kg
16	加工電流	≤8A
17	加工效率Cr12,H=60mm	≥180 mm2/m
18	表面粗糙度（直線切割，H≤40mm）	Ra≤2.0μm
19	切割精度Cr12,H=40mm	≤0.01mm
20	儲絲筒徑向跳動	≤0.02mm
21	鉬絲直徑范圍	0.12~0.22mm
22	儲絲筒儲絲量	250m
23	鉬絲損耗Cr12,H=40mm	≤0.02mm /300000mm2，
24	切割電源	無阻高頻電源系統(tǒng)
25	操作系統(tǒng)	Windows 98/XP(依據(jù)控制軟件)
26	控制系統(tǒng)	AUTOCUT
27	通訊接口	LAN、RS232、USB
28	操作功能	繪制或CAD圖形導(dǎo)入
29	工作液箱容積	55L
30	工作液過濾方式	濾網(wǎng)過濾
31	整機重量	1200 kg
32	主機外形尺寸	1500x1050x1800mm
33	電柜尺寸	730×630×1220mm
34	電器額定功率	≤2kW