業(yè)內(nèi)人士表示,2021年上半年,鋰電池各方面基本全面投產(chǎn),全產(chǎn)業(yè)鏈需求高、確定性強(qiáng),下半年景氣度將進(jìn)一步提升。新一輪動(dòng)力電池投資擴(kuò)張將持續(xù)3-5年。同時(shí),不僅在新能源汽車領(lǐng)域,而且在3C電子產(chǎn)品的升級(jí)換代中,鋰電池都面臨著儲(chǔ)能更高的技術(shù)突破。 激光技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋰電池的生產(chǎn)制造過程,如動(dòng)力電池極片極耳焊接,以及激光打標(biāo)技術(shù)在鋰電池封裝帶、外殼等場景的應(yīng)用;激光技術(shù)在3C消費(fèi)類電池,極耳焊接中的應(yīng)用: 在消費(fèi)類電池制作中,涉及到一種極片焊接工藝,將電池極片與集流體片焊接在一起。正極材料為鋁片與鋁箔焊接,負(fù)極材料為鎳片與銅箔焊接,焊接完成后進(jìn)行卷繞或者疊片,做成電池,許多封裝技術(shù)被應(yīng)用到電池的實(shí)際生產(chǎn)過程中:如激光焊接、電阻焊接、超聲波焊接等。 合適的焊接方法和優(yōu)化的工藝參數(shù)對(duì)節(jié)約動(dòng)力電池生產(chǎn)成本、保證其均勻性和可靠性具有重要作用。傳統(tǒng)的焊接方法是超聲波焊接,容易形成虛焊,焊接接頭容易形成損耗,且損耗時(shí)間未知,容易導(dǎo)致大面積的不良品。紫外納秒激光焊接,熱影響區(qū)域較小,粘連性較好: 在激光焊接中,激光束被用作能量源,并使用聚焦裝置將激光束聚集成高功率密度的光束,并將其照射到工件表面進(jìn)行加熱。在金屬材料的熱傳導(dǎo)下,材料內(nèi)部熔化形成特定的溶液池。 在激光焊接領(lǐng)域,又細(xì)分為紅外光纖激光焊接和紫外納秒焊接。其中,采用螺旋焊時(shí)紅外光纖激光焊接和負(fù)極焊接熱影響較大,采用點(diǎn)焊時(shí)容易出現(xiàn)虛焊。對(duì)于正極焊接,如果采用螺旋焊,焊接難度大,如果采用點(diǎn)焊,會(huì)形成很多虛焊。 紫外納秒焊接因其對(duì)紫外光的吸收高、焊接難度低,是目前焊接效果佳、焊接效率佳的光源。它具有熱影響面積小、附著力好、焊接一件不到2s、焊接效率高、焊點(diǎn)殘余撕裂90%以上等優(yōu)良性能。隨著新能源汽車的深入發(fā)展和3C電子產(chǎn)業(yè)的廣泛開展,對(duì)配套電池的組裝焊接精度和質(zhì)量提出了更高的要求。未來,更的激光焊接技術(shù)將與動(dòng)力電池領(lǐng)域進(jìn)一步融合,共同探索激光技術(shù)在不同應(yīng)用場景下的高效優(yōu)質(zhì)解決方案。激光打標(biāo)技術(shù),有效幫助動(dòng)力電池追蹤溯源: 電池生產(chǎn)涉及很多環(huán)節(jié),包括原材料信息、生產(chǎn)工藝及技術(shù)、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)廠家及日期等信息,如何有效實(shí)現(xiàn)鋰電池的可追溯性?關(guān)鍵信息必須存儲(chǔ)在二維碼內(nèi)部電池被識(shí)別,而傳統(tǒng)的打碼機(jī)噴墨技術(shù)容易摩擦,容易長時(shí)間信息缺失等問題,而偉翔的紫外激光打標(biāo)技術(shù)具有性強(qiáng)、橡膠密封、精度高、耐磨性高、安全可靠等特點(diǎn),長時(shí)間使用后也不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境的關(guān)系而褪色,是電池行業(yè)打標(biāo)質(zhì)量的解決方案。偉翔為激光設(shè)備廠商及終端應(yīng)用廠商,提供激光器及激光解決方案偉翔采用FORMULA 系列工業(yè)紫外納秒激光器 作為激光焊接機(jī)中的核心技術(shù),為廣大激光設(shè)備廠商提供穩(wěn)定而高效的激光器,可應(yīng)用在動(dòng)力電池極耳焊接場景中,具有熱影響區(qū)域較小,粘連性較好,殘留量大于90%的優(yōu)異性能。FORMULA系列紫外355nm激光器采用一體化、緊湊型設(shè)計(jì),能有效簡化客戶的整機(jī)設(shè)計(jì)。具有的光斑質(zhì)量(M2<1.1)的同時(shí),擴(kuò)展了激光器的工作頻率范圍,從原先的30-150kHz延升到20-500kHz,優(yōu)化了激光器在多重復(fù)頻率下的功率,提升客戶的加工效率。同時(shí)采用的腔內(nèi)倍頻技術(shù),其光電轉(zhuǎn)換效率業(yè)界,使其成為同級(jí)別能耗比較低的固體紫外激光器。FORMULA系列激光器功率從15w,20w,25w,高可達(dá)40w。FORMULA緊湊一體式的設(shè)計(jì),優(yōu)秀的光束質(zhì)量,寬泛的工作頻率,靈活的控制方式,全面的功率覆蓋,是精密微加工、飛行打標(biāo)、FPC/PCB切割等應(yīng)用的選擇 ;偉翔采用FOTIA系列工業(yè)紫外納秒激光器 在電池外殼打標(biāo)的應(yīng)用場景中,可使用FOTIA風(fēng)冷系列紫外355nm激光器,功率涵蓋3w, 5w,10w,脈沖能量可達(dá)200uJ,重復(fù)頻率30K-150K,并可按客戶要求定制低頻激光器,F(xiàn)OTIA系列激光器可使用TTL電平信號(hào)和外控PWM脈寬調(diào)制信號(hào)進(jìn)行操作, PWF功能使得客戶可以通過軟件就能調(diào)整激光器在內(nèi)控模式下的功率輸出,F(xiàn)OTIA風(fēng)冷設(shè)計(jì),良好的散熱結(jié)構(gòu)可以保證機(jī)器在15-30℃環(huán)境下運(yùn)行,激光頭和控制箱中間的連接線可按客戶要求定制,適應(yīng)各種光路、機(jī)械設(shè)計(jì)。FOTIA較短的脈沖寬度(<15ns@50k) ,*的光束質(zhì)量(M2<1.2)和的光斑圓度(>90%) ,使之成為材料表面標(biāo)記、流水線飛行打標(biāo)、玻璃內(nèi)雕、3D打印等應(yīng)用的選擇。
關(guān)于偉翔智能激光

WINFLY偉翔智能激光,位于中國廣東廣州,是一家專業(yè)致力于工業(yè)激光智能裝備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的。目前在廣州白云高新民營科技園成立研發(fā)地及激光生產(chǎn)基地,辦公和廠房面積共計(jì)1000多平方米。旗下產(chǎn)品有中小功率激光打標(biāo)系統(tǒng)、激光微切系統(tǒng)和非標(biāo)自動(dòng)化系統(tǒng)、二維碼追溯系統(tǒng)等四大體系。公司擁有大批富于挑戰(zhàn)高科技理念和創(chuàng)新敬業(yè)精神的新型人才,在激光技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域口碑相傳,是國內(nèi)產(chǎn)品覆蓋比較全面的智能激光裝備制造及應(yīng)用開發(fā)商,并于2016年在上海成立了營銷中心,目前在國內(nèi)銷售及服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)有上海、廣州、臺(tái)州、成都、鄭州、長沙、武漢、廈門等地區(qū)。