自動打包機在生產(chǎn)過程中，存在著因工作人員的不規(guī)范操作導(dǎo)致的潛在風(fēng)險，通過規(guī)范崗位操作，以達到控制危險源的目的。
 

操作規(guī)程：
 

操作者必須熟悉了解自動打包機結(jié)構(gòu)性能及操作盤上各個開關(guān)按鈕的功能作用，并嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范進行操作。
 

1、操作前檢查電源線是否破損，檢查發(fā)熱管是否斷裂、變形，檢查線路與機器是否有漏電、帶電及其他故障，清理機器上及周圍擱置的其他物品。如有問題及時報告班組長，并報機電維修好后再使用。
 

2、檢查傳動部位，采取加油、緊固等舉措，確保傳動部位潤滑有效，無松動脫節(jié)現(xiàn)象。
 

3、接通電源，檢查各傳動部位是否有效，根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜，調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。
 

4、檢查下料開關(guān)，確保關(guān)閉，然后接通電機開關(guān)。
 

5、接通開關(guān)，調(diào)整時間及出包速度，符合要求后方可正常生產(chǎn)。
 

6、操作過程中，嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間，確保安全。
 

7、操作結(jié)束后，及時對設(shè)備進行清理，確保設(shè)備內(nèi)外清潔。
 

8、應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備部進行必要的維護保養(yǎng)和滑潤，機修人員對變速箱、傳動齒輪、軸承等部位要定期檢查，確保潤滑有效。
 

應(yīng)急處理：
 

1、操作過程中，出現(xiàn)設(shè)備電器故障，立即切斷電源；出現(xiàn)機械故障應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時報告班組長，通知機修部門維修，一時無法修復(fù)的應(yīng)停止使用并懸掛“設(shè)備檢修，嚴(yán)禁合閘”等警示牌。
 

2、發(fā)生機械、電器、碰撞等傷害應(yīng)及時搶救受傷人員，視傷勢輕重就近送醫(yī)，并報告當(dāng)班負(fù)責(zé)人，當(dāng)班負(fù)責(zé)人做好現(xiàn)場情況記錄，并及時向部門、公司安全部門上報。