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公司動(dòng)態(tài)

擠壓造粒機(jī)輥皮的磨損的原因及解決方法

閱讀:42發(fā)布時(shí)間:2021-12-6

有機(jī)肥作為現(xiàn)代生態(tài)農(nóng)業(yè)的肥料,因其營(yíng)養(yǎng)元素齊全,能夠改良土壤被收到廣泛歡迎,而有機(jī)肥的制作就離不開各種有機(jī)肥設(shè)備,其中擠壓造粒機(jī)就是被廣泛使用的設(shè)備,在擠壓造粒機(jī)使用的過程中經(jīng)常會(huì)有輥皮磨損的現(xiàn)象發(fā)生,下面我們來分析一下擠壓造粒機(jī)輥皮的磨損的原因以及如何減少其磨損的方法。

正如錘子是錘式破碎機(jī)設(shè)備中重要、易磨損的部件一樣,軋輥也是輥式擠壓造粒機(jī)在造粒操作中易磨損的部件。作為物料粒化的主要部分,輥皮逐漸磨損產(chǎn)生不均勻的顆粒,但其磨損是不可避免的,如何減少輥式制粒機(jī)的磨損是重要的。

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擠壓造粒機(jī)輥皮磨損原因:

1、受待處理肥料的硬度、尺寸和形狀的影響。太硬、太大或材料太不規(guī)則都容易造成輥皮不均勻磨損。

2、它直接關(guān)系到輥皮的材質(zhì)。材質(zhì)差的輥皮耐磨、耐腐蝕、使用壽命短。

3、具有輥面形狀、尺寸及操作條件。

4、喂料不均勻易造成輥皮不均勻磨損。

如何減少擠壓造粒機(jī)使用過程中輥面材料的磨損?

1、在造粒過程中,輥面會(huì)逐漸磨損,因此必須保證物料沿輥長(zhǎng)均勻地進(jìn)入造粒機(jī)。

2、如果進(jìn)料不均勻,輥面會(huì)產(chǎn)生環(huán)形槽,影響造粒機(jī)的正常運(yùn)行,產(chǎn)品粒度不均勻。

3、喂料時(shí),喂料機(jī)不僅要均勻連續(xù)地喂料,而且要與滾筒長(zhǎng)度相同。

4、有時(shí)在輥式造粒機(jī)的機(jī)架上有一個(gè)砂輪。當(dāng)輥面上有凹坑或溝槽時(shí),可以在機(jī)器上或直接在輥面上磨削和修復(fù)輥面,而不必去除輥面。這要求造粒機(jī)配備堆焊裝置。

5、對(duì)輥造粒機(jī)裝配滾筒自動(dòng)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置,使?jié)L筒表面磨損均勻。

輥面磨損將嚴(yán)重影響輥式造粒機(jī)的生產(chǎn)效率和物料成品的粒度,輥面磨損會(huì)增加出料口,因此需要調(diào)整活動(dòng),當(dāng)輥面磨損嚴(yán)重是還是必須停止機(jī)器并更換新的輥面。



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