設(shè)備采用柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過全新改進后的液壓系統(tǒng)，消除了復(fù)雜的控制管路，避免了管路系統(tǒng)的泄露，設(shè)備的保壓性能大大優(yōu)于同行業(yè)同類產(chǎn)品，為您提高產(chǎn)品合格率提供有力保障，同時主油缸密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再屬于易損件，我們同樣作出保修一年的承諾（由于技術(shù)問題，其他廠家只能作為易損件處理）；

       模板推出系統(tǒng)采用液壓油缸驅(qū)動，并采用深溝球滾動軸承承載，使推出動作平穩(wěn)、順暢，減小負載。

       為進一步完善全自動控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)特別配置了旁路手控卸荷閥，用以在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或意外斷電時不能電控開模情況下，手動打開油路實現(xiàn)慢速開模卸荷，從而對設(shè)備自身和模具形成保護，并防止因不能開模造成產(chǎn)品過硫報廢。同時模板推出加裝手動推出功能，用以相同情況下手動拉出模型。

       工作原理：自動狀態(tài)下，操作時按動合模按鈕一下，高低壓油泵同時啟動實現(xiàn)快速合模，機器合模到限位開關(guān)時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換，其中一套低壓泵停止供油，僅一套低壓泵和高壓泵工作，以保護模具通過定位錐銷孔實現(xiàn)慢速對正合模并最終高壓鎖模，達到保護模具的作用；當(dāng)合模升壓至放氣壓力即按設(shè)定次數(shù)實現(xiàn)自動放氣，放氣結(jié)束合模到達硫化壓力能夠自動停車，并同時進行硫化計時；當(dāng)硫化時間到后自動報警，然后人工按動開模按鈕啟動開模控制系統(tǒng)實現(xiàn)開模，當(dāng)開模后下模板下降觸動下限位開關(guān)，開模動作停止；并自動啟動推出系統(tǒng)推出模板，以方便操作，推出模板到達限位后自動停止動作；操作完成按動拉回按鈕，啟動推出模板控制系統(tǒng)，拉回模板復(fù)位并自動停止動作；然后按動合模按鈕實現(xiàn)下一個工作循環(huán)；保壓硫化過程中擁有自動補壓功能。