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PV2R3-136-FR康百世KOMPASS葉片泵PV2R3-153

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號PV2R3-136-FR

品       牌

廠商性質(zhì)0

所  在  地蘇州市

更新時間:2021-09-14 18:20:02瀏覽次數(shù):96次

聯(lián)系我時,請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)
工作溫度 20℃ 外形尺寸 30m*m*m
性能 變頻 驅(qū)動方式 磁力
流量 25m3/h 真空度 20Mpa
電動功率 40w 泵軸位置 臥式
葉輪數(shù)目 多級 轉(zhuǎn)速 50r/m
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪 規(guī)格 30
吸入口徑 20mm 排出口徑 20mm
揚程 10m 吸程 10m
重量 30kg 電壓 220V
執(zhí)行質(zhì)量標準 行標 產(chǎn)地 進口
加工定制
PV2R3-136-FR康百世KOMPASS葉片泵PV2R3-153
液壓泵是液壓系統(tǒng)的心臟,其故障診斷是液壓系統(tǒng)故障診斷的重要部分。由于流體的壓縮性、泵源與伺服系統(tǒng)的流固耦合作用及液壓泵本身具有大幅度的固有機械振動,使得液壓泵的故障機理復(fù)雜,故障特征提取困難,故障診斷的模糊性強。大量的液壓泵故障診斷數(shù)據(jù)表明,通過泵源出口檢測到的故障信號常被干擾信號淹沒,單一故障檢測信號常呈現(xiàn)出強的模糊性,采用常

葉片與轉(zhuǎn)子裝反 

使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 

系統(tǒng)泄漏大

VE1-45FA3 VE1-45FA1 VE1-45FA2

逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 

(2)油液吸不上。葉片泵油吸不 VA1A1-0808F-A2A2 VA1A1-0808F-A3A3上的原因和排除方法見表1-7。 

1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法 VA1A1-0808F-A1A1常見故障及其原因 

排除方法 

油面過低,油液吸不上 

檢査并加注到規(guī)定油VA1A1-1212F-A2A2 VA1A1-1212F-A3A3標線 

油液黏度過大,使葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動不 

靈活 VA1A1-1212F-A1A1

一般用20#液壓油或22#汽輪機油 

配油盤端面與殼體內(nèi)平面 VA1A1-1515F-A2A2 VA1A1-1515F-A3A3 接觸不良,高低壓腔串通 

整修配油盤端面 

泵體內(nèi)部有砂眼,高低壓腔串通 

更換  VA1A1-1515F-A2A2 VA1A1-1515F-A3A3 電動機轉(zhuǎn)向反了 

糾正 

(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8

PV2R3-136-FR康百世KOMPASS葉片泵PV2R3-153

 安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時,通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道VD1-25FA3 VD1-25FA1或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類,主要用VD1-25FA2于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。

PV2R3-136-FR康百世KOMPASS葉片泵PV2R3-153

如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量。改變齒輪泵流量***簡單的方法就是運用泵

出口閥門的開度來控制,其實質(zhì)是改變管VD1-30FA3 VD1-30FA1路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

1、齒輪泵啟動時檢查地角螺栓,管線及法蘭是否PV2R1-14-FR PV2R1-17-FR松動,閥門開關(guān)是否靈活,檢查電氣線路有無松動,

現(xiàn)場及遠傳儀表,控制閥門是否合格,檢修VD1-30FA2好現(xiàn)場的線路題目,保證泵的正常使用;

2、用手滾動齒輪泵聯(lián)軸器2~3圈,應(yīng)感覺輕松且輕重平均,

并留意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物滾動等雜音,如PV2R1-19-FR PV2R1-23-FR有則應(yīng)想法排除,并將聯(lián)軸器的護罩安裝好;

3、檢查全齒輪泵儲油室油位,必要時加油,確保電機已加入合格適量的潤滑油脂;

4、打開全齒輪泵吸入管路的閥門,使液體VE1-35FA3 VE1-35FA1布滿泵內(nèi),打開放空閥,滾動聯(lián)軸器,排除泵內(nèi)氣體,

檢查工藝管線上閥門應(yīng)處于開泵位置5、打開VE1-35FA2全齒輪泵輪回冷卻水進出口閥,封閉連通閥,

觀察輪回冷卻水管線上壓力表6、封閉全齒輪泵出口管路閥門,啟動電機;

7、檢查全齒輪泵是否有異常,如果發(fā)現(xiàn)油泄PV2R1-25-FR PV2R1-31-FR漏,振動,尖利聲響,溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)立即

停泵處理。

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