硅酸鈣板設(shè)備生產(chǎn)的硅酸鈣板（簡(jiǎn)稱硅鈣板）是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主，經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材。產(chǎn)品具有輕質(zhì)高、強(qiáng)、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高層和公共建筑物的防火隔墻板、吊頂板、風(fēng)道、各種船舶的隔倉(cāng)板，以及防火門等。生產(chǎn)硅鈣板的原料來(lái)源較廣泛，硅質(zhì)材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等，鈣質(zhì)材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等，增強(qiáng)材料可用玻璃纖維、云母粉、纖維素、合成纖維及石棉纖維。生產(chǎn)硅鈣板的工藝方法有模壓法、抄取法和流漿法。
設(shè)備產(chǎn)品分三種型號(hào)；
1.小線產(chǎn)量：810成型筒，標(biāo)定年產(chǎn)量150萬(wàn)㎡，實(shí)際產(chǎn)量為180－200萬(wàn)㎡。
2.大線產(chǎn)量：1650成型筒，標(biāo)定年產(chǎn)量300萬(wàn)㎡，實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到400萬(wàn)㎡。
3.雙幅大線：1650成型筒，標(biāo)定年產(chǎn)量600萬(wàn)㎡，實(shí)際產(chǎn)量可以達(dá)到800萬(wàn)㎡。
成型工段的設(shè)備特點(diǎn)：
 一，注（拖）漿式流漿箱，沒(méi)有流漿板，設(shè)置纖維排列方向攪拌器，放漿寬度為2600mm。經(jīng)過(guò)磨漿機(jī)磨細(xì)的漿料直接通過(guò)刷平輥和毛邊的縫隙，由毛布帶出。此狀態(tài)的漿料，流漿較為均勻，在超寬情況下不會(huì)發(fā)生斷料狀態(tài)。流漿濃度可以達(dá)到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料層厚度0.85-1毫米，生產(chǎn)6毫米板，成型筒圈數(shù)6-7。
二，超寬成型筒，直徑1650，長(zhǎng)2800。一張料坯的規(guī)格是5180x2600,一次可以裁切成4張4x8英尺規(guī)格板。每分鐘生產(chǎn)8張。成型筒加壓由氣動(dòng)改為液壓，加壓比氣動(dòng)要穩(wěn)定，并增加提升力。
三，小料層的預(yù)切裝置，保證超寬料坯在接坯和扯坯斷開(kāi)端整齊，使得頭一層小料層能夠整齊地掛上成型筒，尤其在胸輥磨損的情況。
四，三臺(tái)縱切設(shè)備和三臺(tái)橫切設(shè)備將一張從成型筒下來(lái)的大坯切割成4張4x8英尺的板坯。
方銳生產(chǎn)的硅酸鈣板設(shè)備性能可靠穩(wěn)定，操作臺(tái)上設(shè)有具體的狀態(tài)流程指示，以便于觀察設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，該設(shè)備的操作相比以前的設(shè)備更加簡(jiǎn)便，再加上新型的控制系統(tǒng)，使整個(gè)設(shè)備煥然一新。