摻混肥全自動(dòng)生產(chǎn)線/bb肥生產(chǎn)設(shè)備-合肥宇承

　　摻混肥全自動(dòng)生產(chǎn)線對(duì)于很多用戶來(lái)說(shuō)比較熟悉，摻混肥(bb肥)是現(xiàn)在很常見(jiàn)的肥料，廣泛應(yīng)用于農(nóng)林行業(yè)的施肥中。

　　摻混肥與控釋肥區(qū)別分析摻混肥是把含氮磷鉀三種營(yíng)養(yǎng)元素中的任何兩種或三種的化肥以單元肥料或符合肥料為原料，通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械混合制成比較簡(jiǎn)單，自己也能根據(jù)不同的農(nóng)作物和土壤做出適合的肥料。

　　控釋肥是通過(guò)包膜包裹和添加抑制劑等方式使肥料的分解，釋放時(shí)間延長(zhǎng)有利于提高肥料養(yǎng)分的利用率，從而達(dá)到延長(zhǎng)肥料有效期促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)的目的是*重點(diǎn)推廣肥料之一。常見(jiàn)的控釋肥大致分為：肥包肥、樹(shù)脂包衣和尿酶抑制劑等，按生產(chǎn)工藝的不同又可分為：化合型混合型及摻混型等。

　　一、YCZDPF-15D-6Z型生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能

　　(一)自動(dòng)配料裝置

　　功能：按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成五種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉(cāng)、倉(cāng)加高隔板、自動(dòng)加料裝置、秤斗、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)支承架、秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)、電控箱及電氣控制系統(tǒng)。

　　1.原料倉(cāng)，容積0.5-0.7m³304不銹鋼,厚度2mm.

　　2.倉(cāng)加高隔板，6個(gè)倉(cāng)的加高隔板，防止倒料時(shí)竄料，且加大料倉(cāng)容積，隔板我司人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)配焊。

　　3.自動(dòng)加料裝置。不銹鋼結(jié)構(gòu);多行程氣缸，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)料門;含快加、慢加兩級(jí)加料方式。

　　4.秤斗，容積1.0m³。304不銹鋼,厚度2mm.

　　5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)。

　　6.稱量系統(tǒng)支承梁，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。

　　7.秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)，不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)料門。

　　8.配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)。

　　(1) 配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先開(kāi)啟料倉(cāng)1，向稱重斗加料，開(kāi)始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)樾」┝?，重量達(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉1號(hào)倉(cāng);接著開(kāi)啟料倉(cāng)2，向稱重斗加料，開(kāi)始為大供料，物料2重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)樾」┝希亓窟_(dá)到目標(biāo)值，關(guān)閉2號(hào)倉(cāng);按同樣原理依次完成3號(hào)料倉(cāng)、4號(hào)料倉(cāng)、5號(hào)料倉(cāng)的配料、6號(hào)料倉(cāng)的配料。六種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開(kāi)關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開(kāi)料門放料;物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開(kāi)始下一配料過(guò)程。

　　(2)有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、秤斗均有手動(dòng)按鈕，可在手動(dòng)狀態(tài)下打開(kāi)、關(guān)閉。

　　(3)安全性設(shè)計(jì)。秤斗料門帶檢測(cè)裝置，只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下，才會(huì)開(kāi)始下一次配料。

　　(二)提升及混合裝置

　　1.單斗往復(fù)式提升機(jī)。料斗容量1.0m³，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)中部;支承架為槽鋼焊接，牢固厚實(shí)。

　　2.肥料混合機(jī)、接料口。配好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、出料過(guò)程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。筒體厚度6mm,接料口厚度4mm.

　　(三)自動(dòng)定量包裝設(shè)備

　　1. YC-DDC-50型定量包裝秤。

　?、?包裝秤所有接觸物料部分均為304不銹鋼，箱體、支承架碳鋼噴塑。

　　⑵ 自動(dòng)供料裝置，分為三級(jí)，包括快加、中加、慢加，不銹鋼。

　?、?電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

　?、?氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

　　⑸ 手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能，在包裝秤自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。

　　2.托輥式膠帶輸送機(jī)。

　?、?長(zhǎng)度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　?、?機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為鋁型材，牢固厚實(shí)。

　?、?連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

　　3.自動(dòng)縫包裝置。

　　支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)。

　　(四)全自動(dòng)PLC自動(dòng)控制系統(tǒng) 。

　　實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料包裝線的自動(dòng)化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防水、防塵?？刂乒δ馨ǎ?/font>

　　1.配料、混合、包裝三個(gè)工藝過(guò)程的連續(xù)作業(yè)。

　　2.程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高效的匹配。

　　3.安全性設(shè)計(jì)。

　　宇承摻混肥設(shè)備技術(shù)新

　　1.混合系統(tǒng)采用滾筒式無(wú)損壞混合機(jī)、桶式上料機(jī)，不僅不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象;分批間歇混合方式，混合均勻度高?；旌蠙C(jī)葉片設(shè)計(jì)*，攪拌均勻，進(jìn)出料迅速。有效地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2.針對(duì)我國(guó)南方氣候潮濕、生產(chǎn)車間相對(duì)較小、人工成本高，(地面上料法)生產(chǎn)線設(shè)備，配料系統(tǒng)下置、桶式提升，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，直接在地面上料，勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較小。*的桶式提升裝置，更大限度的減少物料和空氣的接觸，避免了生產(chǎn)過(guò)程中物料吸濕返潮。

　　3.防腐機(jī)型，采用不同的特殊防腐措施，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，特別適合在多雨潮濕的地區(qū)使用。

　　4.BB肥生產(chǎn)線不含藏粒死角，停機(jī)后清理，方便、簡(jiǎn)單。

　　全自動(dòng)摻混肥生產(chǎn)線是我公司經(jīng)過(guò)多年研制并結(jié)合在肥料廠使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善而開(kāi)發(fā)成功的配方肥配料、包裝設(shè)備。在國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有多家肥業(yè)公司使用，并得到廣泛認(rèn)可。設(shè)備工藝*、操作方便、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大、占地面積小、造價(jià)相對(duì)較低，充分考慮了上料的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備的防腐蝕，PLC全自動(dòng)控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，具有*的性價(jià)比。