水溶肥全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)比較：

1. 混合系統(tǒng)采用雙螺帶混合機(jī)，物料在混合底有極少存料外，99%物料均

可卸料。

　　2、粉碎機(jī)安置于配料倉(cāng)上方，平臺(tái)面投料，顆粒尿素通過(guò)真空上料方式輸送至粉碎機(jī)內(nèi)，省時(shí)省力。

　　3、配好的物料通過(guò)斗提提升至混合機(jī)內(nèi)，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無(wú)粉塵。

　　螺旋送料，螺旋在輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，從而會(huì)導(dǎo)致有些物料融化，螺旋極易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，很難清理。

　　真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過(guò)程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內(nèi)壁上，如果不及時(shí)清理，也極易造成輸送能力的降低。

　　4、水溶肥包裝稱主電機(jī)選用高精度伺服電機(jī)，同時(shí)螺旋前端含雙格柵及氣動(dòng)封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

5、全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線，混合均勻的物料直接卸如料倉(cāng)進(jìn)行包裝，物料不會(huì)發(fā)生變化，其它采用二次提升，會(huì)使混合均勻的物料發(fā)生變化，均勻度降低，同時(shí)在輸送的過(guò)程中如果再粘料，還會(huì)影響到產(chǎn)品的含量問(wèn)題。