帶式壓濾機(jī)有3個脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機(jī)傳送帶上的物料首*入*個脫水區(qū)域———自重區(qū),依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團(tuán)間滲出被脫掉;經(jīng)過自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機(jī)頭卸入第二個脫水區(qū)域———楔型區(qū)。在這一區(qū)域,上、下傳送帶距離逐步變小,煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進(jìn)入第三個脫水區(qū)域———壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域,由于托輥的直徑減小對煤泥的壓力達(dá)到 大,上、下傳送帶迂回運(yùn)行產(chǎn)生了剪切力,強(qiáng)化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機(jī)頭,卸入排料溜槽,整個煤泥壓濾、回收過程結(jié)束。

作機(jī)型選擇時，應(yīng)從以下幾個方面加以考慮：

(1) 濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

(2) 輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。

(3) 濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在 0.3－0.7MPa， 常用值為0．5MPa。

(4) 帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。